Читаем Лестницы. Смеситель не смешивает. Творений нетленная сила... ("Сделай сам" №1∙2007) полностью

При наборе полотна столешницы в принципе годятся и обрезные доски меньшей длины. Если толщина полотна столешницы в 100 мм покажется вам чрезмерной, вы можете использовать свой размер, исходя из ваших возможностей. Столешницу после высыхания клея тщательно простругивают во всех направлениях с обеспечением хорошей плоскостности поверхности. Дополнительная обтяжка гаек производится по мере усыхания древесины.

Ножки верстака изготавливают из струганого бруса размером 100х100х800 мм. В передних ножках верстака можно предусмотреть пазы размером 40х25 мм, служащие для установки съемных опорных кронштейнов, прикрепленных к продольной балке Г-образного сечения, используемой при обработке торцовых поверхностей рам и дверных полотен

Каркас подстолья образуется при помощи верхней и нижней рам, крепящихся к ножкам. I Рамы изготавливают из досок сечением 50х100 мм, соединяемых в шип, и в чистом виде имеют размер 650х1600 мм. Рамы врезают в ножки на глубину 25 мм и соединяют с ними глухарями или с помощью болтов. После сборки каркаса подстолья нижнюю раму обшивают сверху листом фанеры толщиной не менее 10 мм или досками толщиной 20–25 мм.

Дополнительную жесткость и законченность внешнего вида конструкции придают боковые и задняя стенки, изготавливаемые по месту из ДСП либо фанеры толщиной 10–12 мм. В левой части верстака устраивают шкафчик с дверцей, а в правую часть встраивают 3 выдвижных ящика.

Столешницу крепят к верхней раме подстолья глухарями или болтами, завинчиваемыми в предварительно просверленные отверстия. Головки крепежа, разумеется, должны быть утоплены в гнезда и не выступать над плоскостью столешницы.

Непременным элементом оборудования верстака является стусло — приспособление, предназначенное для распиловки древесины под определенным утлом: обязательно должны быть обеспечены пропилы под углами 45° и 90°. Стусло изготавливают из полос фанеры толщиной не менее 20 мм и шириной 100 мм и фиксируют на верстаке при помощи деревянных стопоров, устанавливаемых в отверстия, имеющиеся в столешнице. После изготовления верстака его необходимо проолифить, не повредит и покрытие масляным лаком.

Конструкция зажимных приспособлений в значительной степени определяется имеющимися в вашем распоряжении техническими и материальными возможностями по изготовлению или приобретению механических деталей — зажимных винтов. Можно рекомендовать конструкцию зажимных устройств, описанную в журнале «Сделай сам», № 4, 1994 г.

Для обеспечения проведения слесарных работ следует предусмотреть установку на краю столешницы съемного массивного стального уголка сечением не менее 80х80 мм, крепящегося к ребру столешницы глухарями или болтами, завинчиваемыми в резьбовые втулки. При проведении слесарных работ поверхность верстака защищается металлическим листом.

Приспособление для заточки режущего инструмента

Внешний вид столярных изделий в значительной степени определяется не только квалификацией столяра, но и качеством применяемого инструмента, включая такой момент, как острота заточки режущих кромок инструмент? Для чистого строгания плоскость заточенного лезвия ножа рубанка или стамески должна быть безупречной. Мастерство заточки инструмента приходит и дается не сразу и не всем, а поэтому любителю лучше изготовить специальное приспособление для заточки ножей, рубанков и стамесок. Усилия и время, затраченные на его изготовление, быстро оправдаются сокращением времени заточки и более высокой производительностью труда, лучшей степенью остроты режущего инструмента.

Приспособление (рис. 1) состоит из колодки в форме треугольной призмы, к торцевым поверхностям которой шурупами прикреплены две стальных щечки толщиной 2–2,5 мм, у угла нижней плоскости расположен опорный ролик — шарикоподшипник небольшого размера. В стальных щечках на резьбе установлена шпилька диаметром 5–6 мм, являющаяся упором для клинового зажима, посредством которого затачиваемый режущий инструмент жестко крепится к призме. Клиновой зажим можно взять от рубанка или изготовить специально для этой цели.

Рис. 1. Приспособление для заточки:

1 — основание с пластиной; 2 — ролик; 3 — призма; 4 — зажимный клин; 5 — щечки; 6 — шпилька; 7 — затачиваемый нож; 8 — абразивный брусок

Размеры призмы не могут быть произвольными: длина основания призмы должна соответствовать длине абразивного бруска, на котором будет производиться заточка, угол наклона плоскости прилегания ножа к основанию должен быть равен или быть немного больше требуемого утла заточки (примерно 35°).

Перейти на страницу:

Все книги серии Журнал «Сделай сам»

Похожие книги