100 великих достижений в мире техники

Сталь поступает с сталелитейного завода в виде шестиметровых прутков нужного диаметра, которые нарезают на куски необходимой длины. Поскольку изначально заготовки довольно неровные, их заказывают с припуском и на токарном станке обтачивают до идеального цилиндра нужного диаметра.

После этого начинается самое сложное – высверливание дула. Это целая наука, требующая специальных знаний, особого оборудования и инструмента – прежде всего сверл глубокого сверления. В «Царь-пушке» работали со всеми калибрами: 22, 25, 270, 234 (6 мм), 7 мм, 6,5 мм, 30 (7,62 мм), 338 (8,6 мм) и даже 408 (10,3 мм). Раньше с ружьями такого калибра на слонов ходили, ныне используют для снайперской стрельбы на 2–3 км.

Основная проблема в данной операции – увод инструмента от оси сверления. Чтобы избежать этого, нужно правильно подобрать скорость подачи и число оборотов сверла, а самое главное – оптимально его заточить. Одно сверло без перезаточки, в зависимости от марки стали, выдерживает от 10 до 50 сверлений. Комплект из пары сверл стоит 1500–2000 долларов.

Вслед за тем делают развертку. Это как бы повторное прецизионное досверливание ствола. Следующая операция – хонингование. Под каждый ствол делается абразивный хон, который протягивается через канал, выполняя грубую полировку.

Процесс нанесения нарезов в стволе – именно они обеспечивают вращение пули, а значит, и устойчивость ее полета, – называется дорнованием. Станок, плавно вращая, протягивает через канал ствола твердосплавный дорн очень высокой твердости (70–80 единиц по шкале твердости Роквелла) с выступающими нарезами. Это однократная операция, которая буквально за 10 секунд образует нарезы методом давления. Перед этим на внутренний канал ствола наносится специальная смазка, состав которой является профессиональной тайной каждого производителя.

И это еще не все. Следующий операция – притирание ствола. Для нее выплавляется свинцовый притир, имеющий форму соответствующего дорна, на него наносится специальный абразивный состав, который мастера готовят сами, и каждый ствол полируется вручную. При этом мастера могут обеспечить разную геометрию внутренней поверхности ствола, а стало быть, и личные характеристики того или иного оружия, которые окончательно выявятся лишь при его пристрелке.

Готовый ствол маркируется. Например, 338 – калибр, далее 323 – диаметр сверла, 330 – диаметр развертки, 3415 – дорн, 12 – шаг и 75 – технологический номер партии. По маркировке потом можно сделать ствол-близнец, если вдруг выяснится, что данная винтовка, скажем, замечательно стреляет в ветреную погоду.

После этого к стволу крепятся затвор и ложа. Дерево для этого давно уж не используется – оно слишком капризно к перемене погоды. Теперь чаще ложа изготовляют из стеклопластика, углепластика и кевлар-карбона. Самый прочный – кевлар-карбон, но с ним, кроме Лобаева и его компаньонов, никто связываться не хочет – материал плохо режется и фрезеруется. Но итог стоит возни: ныне Лобаеву есть чем гордится – на его ложах был выигран чемпионат Европы, его винтовки знают во всем мире.

Винтовки от Лобаева – удовольствие хоть недешевое (350–550 тыс. рублей), но и безальтернативное, считают многие наши стрелки. «Если в соревнованиях по бенчресту участвует мастер с винтовкой Лобаева, остальные будут бороться лишь за второе место», – утверждают они.

Были наши, стали – ваши… Почему мы столь подробно рассказали о подобном производстве? Не нарушили ли мы тем самым государственную тайну? Нет. Во-первых, мало знать, как делается что-то теоретически, нужно еще и уметь делать это практически. Во-вторых, Лобаев – не единственный мастер такого класса в мире; есть и другие. И в-третьих, самое обидное, фирмы «Царь-пушка» в России больше не существует.

Когда около пяти лет тому назад Лобаев с друзьями наладили свое производство и заказы к ним, что называется, повалили, тут уж зашевелились наши госструктуры – как же так, частник у них хлеб отбирает? Лобаеву было предложено войти в состав одной из госструктур. Но когда Владислав узнал, что начальников при этом у него становится больше, чем рабочих на его фирме, а доходы соответственно уменьшатся, он отказался. В ответ у него отобрали лицензию – дескать, никуда теперь не денешься, пойдешь на поклон. Он же взял, упаковал свое оборудование и вместе с лучшими специалистами уехал в Объединенные Арабские Эмираты, где его приняли с распростертыми объятиями.

А вот сумеют ли теперь наши госчиновники, как обещали, наладить аналогичное производство без Лобаева, это еще большой вопрос…

Между тем спрос на хорошие снайперские винтовки год от года все растет. Количество горячих точек на планете, к сожалению, не уменьшается – стреляют то там, то тут. Стреляют и в так называемых мирных городах. То один открывает беспорядочную стрельбу в школе, то другой берет в заложники покупателей в супермаркете…