речь идет о десятках тысяч штук в месяц. В остальных случаях
данная методика становится нерентабельной. Цена пресс-
формы составляет десятки/сотни тысяч рублей. Сами
компании требуют минимальный заказ на сотни тысяч
рублей. Часто "подвешивать" такую сумму неразумно. Или
даже когда вам готовы делать малые партии изделий, но
стоимость становится заоблачной и уже серьезно влияет на
себестоимость самого изделия.
Как сократить затраты и быть независимым от
поставщиков? Надо просто самим делать все нужные в
производстве пластиковые детали.
Выпускать только нужное в данное количество
деталей и не "подвешивать" деньги в ненужную в данный
момент продукцию.
Еще один вариант. В вашей организации есть
оборудование в котором используются пластиковые детали
которые надо периодически менять.
Обычно
стоимость
таких
деталей
для
профессионального
оборудования
довольно
велика.
Особенно сейчас, когда курс валют к рублю находится на
высоком уровне.
Есть примеры банков, которые закупили 3D-принтеры
для изготовления рем.комплектов для банкоматов, чем
позволили себе значительно снизить затраты на
обслуживание.
Обычно это различные шестерни, которые в
большинстве случаев можно быстро распечатать на 3D-
принтере и заменить.
Скорость изготовления еще один фактор. Часто
запчасти для проф.оборудования можно ждать неделями. А
это простой и потерянные деньги.
Тут же от проектирования шестерни, до ее
изготовления может пройти пару часов. Согласитесь это
ОЧЕНЬ быстрое решение проблемы?
Конечно проектирование и изготовление чего-то
более сложного чем шестерня, займет больше времени. Но в
любом случае это намного меньше, чем ждать деталь на
замену. А если еще учесть стоимость детали, то
преимущества становятся кардинальными.
Да, есть ограничения. Не все можно сделать с
помощью 3D-печати. Детали находящиеся под давлением
делать методом 3D-печати не стоит, так как межслойное
спаивание не дает прочность монолитного материала при
литье под давлением.
Так же есть детали которые изготавливаются из
теплостойких и особо прочных, армированных пластиков.
Такое за пределами возможностей 3D-печати.
Хотя уже и появляются теплостойкие материалы. А в
качестве прочностных можно использовать нейлон (с
оговорками).
Еще одно ограничение. Если по вертикали мы можем
на точных принтерах достигать толщины слоя 0,05мм и даже
меньше, то по горизонтали у нас ограничение от диаметра
сопла. Меньше чем он мы не можем напечатать мелкую
деталь изделия. Самый распространенный диаметр сопла
0,4мм. Есть разные варианты 0,3-0,5мм. И даже меньше. Но
печать соплом 0,1 связана как с техническими трудностями,
так и с огромным временем печати. Если надо такое высокое
разрешение печати, стоит обратить внимание на 3D-
принтеры использующие другие технологии.
Не смотря на некоторые ограничения большую часть
деталей мы все таки сделать сможем с помощью 3D-печати.
Какой выбрать принтер?
На нынешний момент существует три основных
варианта приобретение 3D-принтера.
Первый – готовое изделие, второе – конструктор, так
называемый KIT и третий вариант – самоделка.
Рассмотрим плюсы и минусы всех трех категорий.
Заводской принтер.
Мы тут будем рассматривать устройство, сделанное не
кустарным способом, а более– менее серийное, с гарантией и
достаточной надежностью. Что мы получаем – приемлемое
качество изделий, готовый настроенный софт и принтер.
Отсутствие
необходимости
в
наладке.
Гарантию
производителя. Если хоть один из данных пунктов
отсутствует, то это кустарщина, и его отправляем в раздел к
дорогим самоделкам. Плюсы данной категории видны –
надежность, гарантия, поддержка производителя, бери и
печатай( ну конечно в рамках разумного). Минус обычно
один – цена.
Но
минус
цены
компенсируется
теми
преимуществами, что вы купив принтер сразу сможете на
нем печатать, не вникая в устройство и можете получить
профессиональную тех.поддержку при возникновении
трудностей.
Если вы хотите сразу окунуться в мир 3d-печати, не
отвлекаясь на не нужные технические подробности, то этот
путь для вас.
Российский принтер Picaso Designer PRO250
Где, в какую стоимость и с какими бонусами приобрести
принтеры из этой группы, можно ознакомится в конце книги.
Голландский принтер Ultimaker 2
Принтер Witbox от испанской компании bq
Американский MakerBot Replicator Gen5
Польский Zortrax M200
Вторая категория KIT.
Конструктор по-русски. Неплохой вариант. Стоит
дешевле готового изделия. Это плюс, но появляется и минус.
Надо иметь более-менее прямые руки и придется еще
заняться его настройкой. Тут тоже есть нюансы. Надо
смотреть сразу перед приобретением, что это за набор.
Китайские наборы часто страдают плохим качеством. И самое
главное у них бывает проблемы с наличием правильной,
нормальной инструкции. И в итоге получается не
конструктор, а набор сделай сам что-нибудь с этой кучей
запчастей. В этой категории речь идет именно об изделиях в
стили Икеи. Самый известный и распространенный в России