При строительстве печной трубы можно взять асбестоцементные или керамические трубы. Также они вполне применимы для изготовления дымооборотов и внутренних каналов. У такого решения есть свои положительные стороны. Асбестоцементные трубы вообще не подвержены коррозии, свободно выдерживают и высокие и низкие температуры, к тому же их не нужно красить, на них нет швов, уровень прочности этого материала достаточно высок, а вот масса, наоборот, небольшая. Однако у них все же имеется один серьезный недостаток – они очень нуждаются в утеплении, так как не способны сохранять тепло. Их производят диаметром от 125 до 300 мм, длиной до 4 м, толщина стенок у этого материала находится в промежутке от 12 до 20 мм.
Керамические трубы намного короче асбестоцементных, их длина составляет 350–700 мм, а диаметр – от 170 до 220 мм. Для соединения друг с другом у них имеются раструбы. Эти трубы производятся из лучших сортов глины, а их внутренняя поверхность покрыта глазурью.
Как и трубы из асбестоцемента, они плохо удерживают в себе тепло, поэтому нуждаются в дополнительном утеплении. Используют этот материал для изготовления дымовых труб и воздушных каналов. В печной конструкции никак нельзя обойтись без металлических деталей самой различной формы и сечения. Это – стальные полосы, уголки, листовая и кровельная сталь, а также различные крепежные элементы, например, для предтопочных листов. Для этих целей обычно берут проволоку разного диаметра. Например, для связей больше всего подходит проволока диаметром 6 мм, а для соединения дверок с печной конструкцией – 2 мм.
На заметку!
Для печи также понадобится асбест, как листовой, так и шнуровой. Как правило, его используют для предохранения от возгорания деревянных элементов. Для снижения теплопроводности печи часто применяют строительный войлок. Кроме этого, подобный материал используют для изготовления теплоизоляционного слоя у концов деревянных балок, находящихся около дымовых каналов.
Строительный войлок также подкладывают под предтопочный лист. Для того чтобы он не смог загореться, а также для предохранения от моли, его предварительно вымачивают в жидком глиняном растворе.
При закладке фундамента будущей печи вам придется сделать для него гидроизоляцию. Лучше всего ее изготовить из рубероида, который представляет собой рулонный картон, хорошо пропитанный смолой, а затем обсыпанный с обеих сторон песком.
Теперь следует обратиться к элементам конструкции из стали или чугуна, обойтись без которых не удастся, – это дверцы самых различных функций и размеров. Наиболее надежным материалом для их изготовления считается чугун, поскольку он не подвержен коррозии, короблению, является более долговечным.
Все дверцы состоят из двух ключевых деталей – рамки и полотна. Они должны плотно закрываться и не пропускать воздух. Топливная дверца закрывает топку, не дает искрам вылетать в комнату. Чтобы увеличивать или уменьшать количество воздуха, покупаемого в печь, существует поддувало, которое закрывает поддувальная дверца.
Для чистки дымохода от скапливающейся на стенках сажи есть прочистная дверца. Из кровельной стали самостоятельно можно изготовить чистки-коробочки, которые должны крепиться к дверным рамкам и самой кладке. Дверцы, особенно это относится к топочной, во время топки подвержены воздействию высокой температуры. В связи с этим перед установкой дверцы в печь необходимо покрыть ее огнеупорным лаком и обернуть асбестовым шнуром.
На заметку!
Помимо дверец, к металлическим деталям печи следует отнести задвижки, которые включают в свою конструкцию рамку и движок. В большинстве случаев они изготавливаются из чугуна. Движок должен свободно перемещаться в пазах рамки. Задвижка в печной конструкции по окончании топки перекрывает трубу, чтобы в нее не уходило все тепло. В конструкциях отопительно-варочных печей у задвижек есть еще одна немаловажная функция: с их помощью переключают дымовые каналы. Вместо задвижек в трубах часто используют вьюшки. Однако в печи могут быть и те и другие детали одновременно.
Если в конструкции присутствует и задвижка, и вьюшка, то вьюшку необходимо устанавливать выше задвижки по каналу дымохода. В самой вьюшке диаметр отверстия может составлять от 15 до 23 см. Существует две разновидности вьюшек – простые и поворотные.