Читаем Бани, сауны, печи, камины полностью

Использование досок, ширина которых превышает 120 мм, нежелательно. Доски на черном полу должны располагаться таким образом, чтобы они шли поперек рядам паркета, а не вдоль них, так как может случиться, что зазоры между досками совпадут с торцами паркета по всему ряду, что в итоге лишит вас возможности забить гвозди в торцевые пазы клепок. Ровность настила черного пола следует проверять с помощью двухметровой рейки с уровнем. Горизонтальность этой поверхности должна быть идеальной. Отдельные просветы, которые могут наблюдаться между рейкой и настилом, не должны превышать 3 мм.

Конструкция разных типов пола

Пол на основе цементно-песчаных, цементно-бетонных и асфальтобетонных растворов

Бетонное покрытие должно быть уложено на бетонную подготовку, которая представляет собой подстилающий слой с бороздчатой поверхностью. Его делают из бетона, марка которого равна 200, с осадкой конуса 2 см, причем для его производства берется щебень с размером отдельных камней до 1,5 мм. Бетонная смесь укладывается полосами по 2–2,5 м, которые должны быть ограничены с помощью маячных реек. После укладки смесь следует уплотнить виброрейками или площадочными вибраторами. Если же у вас нет ни того ни другого, то подойдет и обыкновенная трамбовка.

Поверхность в процессе заливки выравнивается гладилками на длинных ручках, деревянными полутерками и металлическими гладилками. Лишнее цементное молоко, которое может выступить на поверхности, необходимо убирать специальным скребком с прорезиненной лентой. Окончательная отделка пола производится гладильной доской или прорезиненной лентой. Разглаживание поверхности производят до того, как схватится бетон. Цементное покрытие изготавливается на основе цементно-песчаного раствора из цемента марки 150 или выше с осадкой конуса 3–4 см. Полученный раствор укладывается полосами по 2–2,5 м, который затем выравнивается правилом, перемещая его зигзагами по рейкам.


На заметку!

Поверхность реек должна быть тщательно выверена по уровню или по заданному уклону.


Раствор следует тщательно уплотнить вибратором или трамбовкой, загладить полутерком и металлическими гладилками. Во время перерывов кромку затвердевшего раствора следует промыть водой и загрунтовать цементным молоком. Это делается для того, чтобы соединение в итоге получилось ровным и не слишком заметным. Поверхность пола в итоге можно зажелезнить сухим цементом. Для этого на еще влажную поверхность насеивают сухой цемент, после чего равномерно распределяют по поверхности пола металлической гладилкой или кельмой до тех пор, пока не образуется металлический блеск.


На заметку!

Если в цемент добавить сухой пигмент, который устойчив к воздействию щелочи, например железный сурик или охру, то можно уже получить окрашенный пол.


Асфальтовое покрытие изготавливают на жестком, прочном и сухом основании из горячей массы асфальта, причем температура должна быть не ниже 150 °С. Эту массу укладывают ровным слоем, а затем укатывают ручными катками. По технологии этот процесс достаточно похож на укладку бетона или цементно-песчаной смеси.

Пол из мозаичного бетона

Мозаичный пол обладает высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. Основание под такое покрытие должно быть прочным, жестким, с бороздчатой поверхностью, а все отверстия трубопроводов и технологического оборудования должны быть заделаны самым тщательным образом. Это делается потому, что их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима. Уклон основания должен соответствовать нормативам. В связи с тем что толщина мозаичного слоя составляет всего лишь 15–20 мм, исправлять дефекты основания с помощью этого слоя не следует.

Это покрытие изготавливают из специального мозаичного раствора, состоящего из цемента марки 400 или выше и каменной крошки из полирующихся горных пород. Для серых и темных покрытий используется обыкновенный портландцемент. Светлое покрытие можно получить в том случае, если ввести в цемент разбеливающие добавки, общая масса которых составит 20–40 % от массы цемента. В качестве добавок используют каменную муку с размером зерен 0,15 мм или меньше, которая получается в результате размола белого мрамора. Однако применение подобной добавки может негативно сказаться на прочности самого раствора, поэтому лучше всего пользоваться белым портландцементом.

Перейти на страницу:

Похожие книги