Окрасочную гидроизоляцию делают с помощью битумной мастики (она состоит из битума с добавлением талька, извести, асбеста и некоторых других веществ). Оклеечную же гидроизоляцию сооружают с помощью приклеивания гидроизола, рубероида, изола и других материалов, не пропускающих влаги. Много внимания нужно также уделить и сооружению дверных и оконных проемов. Все щели по их периметру нужно тщательнейшим образом замазать, а в нижних частях придется даже сделать гидроизоляционный слой. Кирпичные стены бани с обеих сторон можно покрыть слоями штукатурки. Для этой цели вполне подойдут известково-цементные растворы с легкими заполнителями, роль которых в этом случае отводится просеянным через сито шлаку, пемзе или керамзиту. Для просеивания этих материалов нужно брать сито с отверстиями диаметром 4 мм. Чтобы слой штукатурки держался как можно более прочно, перед его укладкой к стенке можно прикрепить проволочную сетку. Делать это лучше всего с помощью гвоздей. Если нет проволочной сетки, можно просто наплести проволоку на забитые в стену гвозди.
Оштукатуривание стен значительно усложняет и повышает себестоимость внутренних работ. К тому же оштукатуренные стены нисколько не исключают обшивки парильни и моечной. В связи с этим лучшим является вариант, когда в кирпичной кладке с наружной стороны швы расшиваются, а с внутренней – заделываются деревянные пробки, к которым затем будут крепиться рейки. Пространство, образованное между кирпичной стеной и рейками, заполняют теплоизоляционными плитами или одеялами, а затем закрывают их пароизоляцией. Стену же можно обшить строгаными досками толщиной 16 мм. Можно сделать обшивку для наружных стен. Если вы будете обшивать баню, укладывая доски горизонтально, вместо плит и одеял в качестве утеплителя можно использовать сыпучие материалы. Теплоизолирующие одеяла нетрудно изготовить самостоятельно из пергамина, битуминизированной минеральной ваты или пакли. Для этого сооружают стол с бортами. Между досок на столешнице должны быть промежутки 1–1,5 см. Длина стола должна совпадать с высотой обшиваемой стены, а ширина – с шириной пергамина. На стол надо уложить пергамин, затем теплоизоляционный материал, его также накрыть пергамином, а через зазоры в столе сшить все эти слои в одно одеяло с помощью шпагата или грубых ниток.
Сразу нужно сказать, что арболит как строительный материал является очень удобным и надежным. Его можно отнести к легким бетонам, в которых роль вяжущего играет портландцемент, а в качестве заполнителя – стружки, опилки, древесная дробленка, костра льна и конопли, а также различные другие органические материалы. Благодаря пористой структуре его теплозащитные характеристики лучше примерно в 3 раза, чем у керамзитобетона, и в 5 раз, чем у кирпича. Чтобы обогреть помещение, стены которого выполнены из арболита толщиной 20 см, вам потребуется использовать вдвое меньше топлива, чем для помещения с кирпичными стенами толщиной 51 см, то есть в два кирпича.
Данный строительный материал практически не пропускает звуковых волн, не гниет, является несгораемым, а также хорошо переносит отрицательные температуры. Объемная плотность арболита составляет 450–800 кг/м3
, то есть приблизительно совпадает с плотностью достаточно тяжелой древесины. Теплопроводность равна 0,12–0,22 ккал, а коэффициент звукопоглощения – 0,5–0,6. Плотность и прочность этого материала практически полностью зависят от марки и количества цемента, который был использован в процессе его производства, качества подготовки заполнителя, а также степени уплотнения затвердевающей массы. На прочность данного материала отрицательное влияние будут оказывать сахаристые вещества, которые содержатся в органическом материале. Чем сильнее измельчен подобный материал, тем больше из него выходит этих веществ. Чтобы их разрушить, опилки, стружку или древесную дробленку необходимо выдержать на открытом воздухе в течение 3–4 месяцев, но при этом нельзя допускать их гниения.Чтобы сахаристые вещества разлагались ка можно быстрее, в древесную массу нужно добавлять известку. Для 1 м3
заполнителя следует 2–3 кг извести развести в 150–200 л воды, получившейся смесью полить древесную массу, затем выдержать ее в течение 3–4 суток, но при этом каждый день хорошо перемешивать. Заполнитель можно просто замочить в растворе извести и выдержать в течение 2–4 часов.Костру льна или конопли надо тоже обработать известью – выдержать в известковом молоке в течение 1–2 суток. Чтобы из 200 кг костры испарились сахаристые вещества, необходимо взять 50 кг извести.