В программах расчета технологических схем существуют отдельные модули для технологического расчета некоторых видов оборудования, например, кожехотрубных теплообменников. В этих модулях вводится геометрия аппарата и выполняется технологический расчет. Результатом технологического расчета является эскиз или 3D-модель для дальнейшего проектирования.
Лучшим способом является по результатам расчета технологической схемы построение 3D-модели аппарата и выполнение междисциплинарного технологического расчета аппарата, например, сепаратора, численным методом (метод конечных объемов и др.).
То есть наилучший результат даст использование результатов расчета по критериальной методике и последующем расчетом численным методом в компьютерной программе.
Расчет методом конечных объемов можно отнести к имитационному моделированию.
Кроме того, при помощи численных методов можно сделать цифровой двойник проектируемого аппарата.
Сравнивая критериальные методики [33], [39], [40] и численное решение методами вычислительной гидродинамики, приведем цитату из работы академика, нобелевского лауреата Ландау [20,с.12]: «…
Расчет можно разделить на три этапа:
1) расчет аппарата на технологической схеме
2) технологический расчет аппарата в специальном модуле или в отдельной специальной программе по критериальным методикам с учетом опытных коэффициентов и других данных,
3) расчет методом вычислительной гидродинамики аппарата по данным, полученным из расчета по критериальной методике.
4) построение 3D-модели, внесение корректировок, уточнение расчетом и «заморозка» конструкции для выполнения чертежных и других работ.
Проектирование и прочностной расчет
Проектирование
Для изготовления и проектирования аппаратов может используется ЕСКД, в которой работают машиностроительные заводы. Проектные институты выпускают строительную документацию по СПДС.
Сейчас нормы, касающиеся безопасности, обязательны к исполнению, а оформление является рекомендуемым для возможности разработки глубоко проработанной документации.
Покажем различие в оформлении документации на нестандартный нефтяной аппарат (аппарат колонного или емкостного типа, теплообменный аппарат и др.) по СПДС и по ЕСКД:
Как видно из таблицы, в случае ЕСКД и СПДС технические действия по разработке конструкции полностью совпадают, но входят в разные стадии по двум системам документации. В случае оформления по СПДС, эскиз прикладывается к папке документов. Общим результатом является необходимость разработки РКД по ЕСКД, с которой работают машиностроительные заводы. Оформление технического проекта на аппараты (колонны, емкости, сепараторы и др.) выполняются по ЕСКД с включением отдельных норм из СПДС, например, изменения обозначаются Rev. (ревизией) так как технические проекты выполняются в проектных институтах профиля промышленного строительства.
__
Выполнение документации на современном уровне осуществляется сквозным проектированием с построения 3D-модели и оформления на основе графических изображений с модели чертежей.
Проектирование осуществляется в одном программном пакете, являющимся стандартом по-умолчанию. Необходимо, чтобы этот пакет имелся в проектной строительной организации (разработавшей индивидуальное оборудование под свой проект) и на машиностроительном заводе, на котором будет изготавливаться блок.
Стандартом по умолчанию для проектирования является пакет CATIA так как является наиболее «сильным» пакетом, имеет широкую известность и его знает достаточное количество специалистов.
В случае применения в проектной организации и на машиностроительном заводе разных 3D-программ, данные передаются в форме чертежа и в виде формата, пригодного для обмена, т.е. в котором сохраняют в проектной организации и который могут прочесть на заводе.
В дальнейшем на заводе в соответствии с принятыми производственными процессами производится сквозное проектирование, то есть выполнение деталировочных чертежей по 3D-модели.