Собственно, «карта» в данном случае – понятие достаточно условное. Речь идет о куске пластика или ламинированной бумаги размерами 54x86 мм и толщиной 0,3–1,5 мм. И все же пластик – материал наиболее удобный, гибкий, устойчивый к химическому воздействию, хорошо передающий цвет (нейтрален к краскам, что позволяет получать на готовых пластиковых картах чистые цвета) и выдерживающий широкий диапазон внешних воздействий. Реже используются такие материалы, как полиэтилентерефталат (PET-G) и АБС-пластик.
Производство карт, по мнению экспертов, отличает высокий уровень рентабельности, быстрая окупаемость, особенно на предприятиях, ориентированных на малые тиражи с возможностью персонализации. Эксперты говорят о 100–200 % рентабельности и 1,5-3-месячной окупаемости при загрузке в одну смену.
К тому же, по словам Дмитрия Ярошенко, технического эксперта по полиграфической печати компании «Апостроф-принт», никаких специальных лицензий и разрешений на открытие такого производства не нужно. По сути, это стандартная типографская деятельность. Как мини-типография новое предприятие даже сможет добиться каких-то льготных условий, поскольку окружающую среду промышленными выбросами не загрязняет.
Чтобы открыть салон, специализирующийся на небольших (до 2 тысяч) тиражах пластиковых карт, вам понадобится скромное помещение – 10–20 квадратных метров будет вполне достаточно. Подойдут как промышленные помещения, так и офисные «уголки» недалеко от центра города, с хорошим освещением, естественной и принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, удобными столами для размещения компьютера, принтеров или комплекса для изготовления карт. Обслуживать подобный мини-салон могут от 2 до 5 человек, в зависимости от объемов и технологии производства.
В штате обязательно должны быть печатник, его помощник или сменщик, зав. производством и менеджер, принимающий заказы. Причем на печатнике как базовом специалисте экономить нельзя, возможности производства зависят от оборудования, расходных материалов, но, главным образом, упираются в способности оператора, его обучаемость, умение правильно «передавать цвета». Что касается окупаемости, эксперты называют 3 месяца как расчетный срок. При прочих равных, кому-то удается окупить оборудование быстрее, кому-то – наоборот.
Стартовые вложения распределятся следующим образом: часть уйдет на аренду помещения, достаточно много на обслуживающий персонал, расходные материалы и рекламу. Минимальный вариант: 5 тысяч долларов, средний: 15–20 тысяч, верхней же планки, понятное дело, не существует. Затраты также зависят от избранной технологии печати. Так, самыми дорогими считаются шелкография и «промышленный» офсет. Коротко рассмотрим, чем эти виды производства отличаются друг от друга, и прикинем, насколько прибылен каждый из них.
Самый популярный способ печати – офсет по пластику – в отличие от «бумажного» офсета имеет ряд особенностей и производится с помощью специальных машин, особенно если речь идет о полноцветных изображениях. Это специализированное производство, требующее внушительных первоначальных вложений и высококлассных специалистов». Такой бизнес скорее подходит для крупных типографий, имеющих дело с гигантскими тиражами (от 2 до 100 тысяч). Для небольшой компании офсет – это дорого, хлопотно. Офсетная машина стоит порядка 50 тысяч долларов, впрочем, разброс цен очень велик и зависит от класса машины. Зато и производительность такого станка – от 7 тысяч карт в час. Главное, на старте быть уверенными, что оборудование будет работать на полной загрузке, а значит, сбором заказов надо озаботиться заранее.
Но при высоких затратах и высококонкурентном рынке этот способ печати вряд ли окупит себя в течение года-двух в регионе. Есть, впрочем, одно исключение: комплекс полного цикла китайской компании CRON, который предлагает «Апостроф-принт». Комплект оборудования стоимостью 7—30 тысяч долларов позволяет окупить производство при полной загрузке и низкой стоимости расходных материалов за 3–5 месяцев. Из чего складывается сумма в 30 тысяч? Базовое оборудование для печати стоит порядка 4–8 тысяч долларов, остальное относится к послепечатной обработке: УФ-сушка, копировальная рама, вырубщик, эмбоссеры. Один эмбоссер, необходимый для выбивания символов на карте, может стоить 20 тысяч. Расходные же материалы, то есть офсетная краска, фотоформы практически ничего не стоят. Приобретая такое оборудование, необходимо будет потратиться на установку вытяжки от УФ-сушки, чтобы воздух выходил в окно или в вентиляцию.