Большая Советская Энциклопедия (БУ)

  При производстве длинноволокнистых бумаг, изготовляемых из хлопка, асбеста и синтетических материалов, применяется «сухое формование» бумажного полотна, основанное на принципе осаждения на сетке волокон, диспергированных в воздушном потоке. Возможно, что такое формование получит широкое применение для выработки технических и специальных видов бумаги.

  Дальнейшее повышение эффективности Б. м. связано с изменением технологии производства бумаги, усовершенствованием конструкции машины и отдельных узлов, увеличением производительности за счёт скорости и ширины. Резкое увеличение скорости и ширины машины обеспечат: потокораспределители и напорные ящики закрытого типа, позволяющие выпускать массу на сетку со скоростью, отвечающей возросшей скорости движения сетки; регистровые валики желобчатого и сетчатого типа, гидропланки, двух- и трёхкамерные отсасывающие гауч-валы, интенсифицирующие обезвоживание; новые типы прессов (обратные отсасывающие, прессы с широкой отсасывающей камерой, многовальные и горячие прессы); обрезиненные отсасывающие валы и валы, закрепленные посередине, валы с желобчатым рифлением, прессы с подкладной сеткой, вакуумные отсасывающие сукномойки, валы, устанавливаемые на каландре станины открытого типа с шарнирным закреплением рычагов, закрепленные посередине (нижние и верхние), плавающие, не нуждающиеся в бомбировке для компенсации прогиба; периферического типа накаты для намотки рулонов диаметром до 2200—2500 мм с пневматическим прижимом рулона и автоматической передачей его из заправочных в рабочие опоры и т.д. В сушильной части Б. м. предусматривается применение более высокого давления пара, новые схемы парораспределителей с циркуляцией пара, сифонное удаление конденсата, полностью закрытые колпаки над сушильной частью, установка сушильных сеток вместо сушильных сукон и так далее. Кроме распространённой и сравнительно дешёвой сушки через контакт поверхности сушильных цилиндров машины с полотном бумаги, изыскиваются новые виды, которые позволили бы значительно сократить рабочую площадь сушильной части, повысить равномерность сушки. Перспективны новые виды сушки: диэлектрические (за счёт тока высокой частоты, пропускаемого через полотно бумаги); облучением инфракрасными лучами; обдувом горячим воздухом; под вакуумом.

  Лит.: ИвановС. Н., Технология бумаги, М.—Л., 1960; Эйдлин И. Я., Бумагоделательные и отделочные машины, 2 изд., М., 1962; Jahn К., Arbeit an der Papiermaschine, 4 Aufl., Darmstadt, 1958; Hardman H. and Cole E. I., Papermaking practice, Manch., 1960.

  В. А. Смирнов.

Рис. 5. Схема бумагоделательной машины типа ротоформер: 1 — напорный ящик; 2 — вакуум-формующий цилиндр; 3,4,5 — отсасывающие камеры; 6 — прижимной валик; 7 — бумаговедущий валик; 8 — пресс; 9 — устройство для регулирования уровня массы; 10 — труба для отвода перелива массы; 11 — регулирующее устройство.

Рис. 1. Общий вид бумагоделательной машины.

Рис. 4. Схема сеточной части бумагоделательной машины типа вертиформ: 1 — напорный ящик; 2 — левая сетка; 3 — правая сетка; 4 — грудные валы; 5 — отсасывающие ящики; 6 — ящик, установленный на сетке, где расположен отсасывающий вал; 7 — отсасывающий вал; 8 — вал; 9 — передаточный вал; 10 — пресс; 11 — нижнее прессовое сукно; 12 — верхнее прессовое сукно.

Рис. 3. Схема сеточной части бумагоделательной машины типа инверформ: 1 — нижняя сетка; 2 — грудной вал; 3 — напорный ящик; 4 — регистровый валик; 5 — формующий цилиндр; 6 — верхняя сетка; 7 — отсасывающий ящик; 8 — шаберное устройство верхней сетки; 9 — «перевёрнутые» отсасывающие ящики; 10 — отсасывающий шабер; 11 — верхний вал предварительного пресса; 12 — отсасывающий ящик; 13 — нижний вал предварительного пресса; 14 — отсасывающий гауч-вал; 15 — сетковедущий вал, расположенный за гауч-валом.

Рис. 2. Схема плоскосеточной бумагоделательной машины: 1 — машинный бассейн; 2 — насос; 3 — бак постоянного напора; 4 — коническая мельница; 5 — смесительный насос; 6 — задвижки; 7 — очистная аппаратура; 8 — напорный ящик; 9 — сеточная часть; 10 — грудной вал; 11 — гауч-вал; 12 — регистровые валики; 13 — отсасывающие ящики; 14 — равнительный валик (эгутер); 15 — правильный валик; 16 — прессовая часть; 17 — вальцовые прессы; 18 — шерстяные сукна; 19 — сушильная часть; 20, 21 — сушильные цилиндры; 22 — каландр; 23 — холодильный цилиндр; 24 — накат; 25 — продольно-разрезной станок.

Бумажков Тихон Пименович