Большая Советская Энциклопедия (ФА)

  Лит.: Стрелков А. С., Фаюмский портрет, [М. – Л.], 1936; Шуринова Р., Фаюмские портреты, М., 1960; Zaioscer Н.. Vom Mumienbildnis zur Ikone, Wiesbaden, 1969.

Фаюмские поселения

Фаю'мские поселе'ния, неолитические стоянки в оазисе файюм в Древнем Египте. На верхних озёрных террасах – следы палеолита, на нижних – неолитические стоянки. Ранненеолитические поселения (5 тыс. до н. э.) характеризуются землянками с очагами, точильными камнями для шлифовки каменных орудий и керамикой с рельефным орнаментом. Найдено много каменных орудий, наконечников копий и стрел, костяных проколок и булавок, зерновые ямы, обмазанные глиной, с зёрнами ячменя, пшеницы, гречихи, льна. Поздненеолитические стоянки бедны археологическим материалом. Население Ф. п. кроме земледелия занималось скотоводством (быки, овцы, козы, свиньи).

  Лит.: Чайлд Г., Древнейший Восток в свете новых раскопок, М., 1956.

Фаялит

Фаяли'т [от названия о. Фаял (Faial, Fayal; Азорские острова), где впервые был найден этот минерал], минерал из группы оливина , конечный член изоморфной серии форстеритов . Химический состав Fe₂ [SiO₄ ]; содержит до 10% форстеритовой компоненты. Встречается среди кислых и щелочных горных пород, метаморфизованных железистых осадков, пегматитов и др. Обнаруживается также в искусственных технических продуктах – шлаках.

Фаянс (изделия керамики)

Фая'нс (франц. faience, от названия итал. города Фаэнца, одного из центров керамического производства), плотные мелкопористые (обычно белые) изделия тонкой керамики.

  Производство фаянса. Для изготовления Ф. применяется то же сырьё, что и для производства фарфора , меняются лишь рецептура сырья и технология обжига изделий. Ф. отличается от фарфора большими пористостью и водопоглощением (до 9–12%), поэтому все фаянсовые изделия покрываются тонким сплошным слоем водонепроницаемой глазури . По составу и свойствам различают Ф. глинозёмный, известковый, шамотный и полевошпатовый. Наибольшее распространение в технике и в быту получил полевошпатовый Ф., который приготовляется из однородной смеси: 60–65% пластичных материалов (каолина и глины), 30–36% кварца, 3–5% полевого шпата. Предварительный (бисквитный) обжиг (при 1250–1280 °С) проводится для получения прочного Ф., а последующий (т. н. глазурный) – для расплавления глазури, нанесённой на поверхность изделия после первого обжига (1050–1150 °С). Обжиг ведётся в туннельных печах с непосредственным обогревом. При изготовлении крупных санитарно-технических изделий из Ф. обычно применяется однократный обжиг, при котором одновременно протекают процессы спекания составных частей фаянсовой массы, плавления глазури и образования промежуточного слоя между пористым материалом и остеклованной глазурью. Хозяйственный Ф. (в основном столовая посуда) после 1-го и 2-го обжига подвергается раскраске разными методами с закреплением рисунка, выполненного надглазурными красками, в 3-м обжиге при 700–900 °С.

  Ф. получил наибольшее применение в производстве хозяйственной посуды и строительной керамики – глазурованных белых и цветных плитоколо В производстве санитарно-технических изделий Ф. вытесняется фарфором или полуфарфором. О производстве Ф. см. также в ст. Керамика .

  И. А. Булавин.