Формовочный гипс и высокопрочный гипс получают в основном теми же способами, что и строительный гипс, но из более чистого сырья; они отличаются повышенной прочностью, используются для изготовления различных форм и моделей в керамической и некоторых др. отраслях промышленности, а также для производства отделочных материалов и архитектурных деталей.
Гипсоцементнопуццолановые вяжущие (ГЦПВ), предложенные советским учёным А. В
. Волженским, получают смешиванием строительного гипса и др. видов гипсовых вяжущих с портландцементом (или пуццолановым портландцементом) и кислой гидравлической добавкой (трепел, диатомит, вулканический пепел, трасс, туф, золы от сжигания бурых углей и др.). Эти смешанные вяжущие материалы отличаются от чистых Г. в. м. способностью к гидравлическому твердению и повышенной водостойкостью. Изделия из них имеют значительно меньшие пластические деформации, чем изготовленные из строительного гипса и др. гипсовых вяжущих. ГЦПВ обычно содержат 50—75% гипса, 15—25% пуццолановой добавки (с активностью по поглощению окиси кальция более 200—250 мг/г). Соотношение между портландцементом и пуццолановой добавкой, от которого зависит долговечность изделий, определяется по специальной методике. Ангидритовый цемент изготовляют обжигом природного гипса при температуре 600—700°С с последующим его измельчением совместно с добавками-катализаторами твердения (известь, бисульфат или сульфат натрия с железным или медным купоросом и пр.). Он используется для приготовления строительных растворов, бетонов, искусственного мрамора, декоративных изделий.
Высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) получают обжигом природного гипса при температуре 800—1000°С с последующим тонким измельчением; применяется в тех же случаях, что и ангидритовый цемент. Изделия из эстрих-гипса, по сравнению с изделиями из строительного гипса, обладают более высокой водостойкостью и меньшей склонностью к пластическим деформациям.
Лит.:
Будников П. П., Гипс, его исследование и применение, 3 изд., М. — Л., 1943; Волженский А. В., Роговой М. И., Стамбулко В. И., Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие материалы и изделия, М., 1960; Волженский А. В., Буров Ю. С., Колокольников В. С., Минеральные вяжущие вещества (технология и свойства). М., 1966. Г. С. Коган.
Гипсовые и гипсобетонные изделия
Ги'псовые и гипсобето'нные изде'лия
, строительные изделия, изготовляемые на основе гипсовых вяжущих материалов (преимущественно строительного гипса) и гипсобетона. К Г. и г. и. относятся: панели и плиты для перегородок, панели оснований полов, санитарно-технические кабины, вентиляционные блоки, обшивочные листы (гипсовая сухая штукатурка) и др. Обладая рядом положительных свойств (сравнительно небольшая объёмная масса, огнестойкость, хорошая звукоизоляция), изделия из гипса и гипсобетона имеют и существенные недостатки (недостаточная водостойкость, сравнительно низкая прочность, ползучесть под нагрузкой, особенно при повышенной влажности), поэтому они в основном применяются в ненесущих и малонагруженных конструкциях, защищенных от влаги. Для повышения водостойкости изделия покрывают водонепроницаемыми защитными красками или пастами; повышение водостойкости и уменьшение ползучести достигаются также применением гипсоцементнопуццолановых вяжущих. Г. и г. и. могут быть сплошными и пустотелыми (при объёме пустот не менее 15%), армированными и неармированными. Панели для перегородок из гипсобетона (рис. 1
) применяют в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Для жилых зданий панели изготовляют как сплошными, так и с проёмами для дверей и фрамуг размером «на комнату» (или на часть комнаты), высотой до 3, длиной до 6 м, толщиной 80—100 мм. Гипсобетон для панелей должен иметь предел прочности при сжатии не менее 3,5 Мн/м2 (35 кгс/см2). Требованиям звукоизоляции и прочности панелей удовлетворяет гипсобетон с объёмной массой 1250—1400 кг/м3. Панели изготавливаются преимущественно методом непрерывного формования на прокатных станах (рис. 2). Применяется также кассетный способ изготовления в вертикальных формах. Для перегородок, подвергающихся при эксплуатации увлажнению (например, в санитарных узлах), используют панели, изготовляемые на основе гипсоцементнопуццоланового вяжущего.
Плиты для перегородок выпускаются сплошные и пустотелые; изготовляются из гипсобетона или из гипсового теста (без заполнителей) с размерами 800 ´ 400 мм
, толщиной 80—100 мм. Для формования плит применяют карусельные формовочные машины.