Большая Советская Энциклопедия (КО)

Котёл — турби'на блок, паросиловая установка, состоящая из парового котла, турбины и вспомогательного оборудования; при нормальной работе не имеет связей по пару и воде с др. установками. Поскольку турбина К.—т. б. обычно служит на электростанции для привода генератора, не имеющего связей с др. генераторами, такой блок иногда называют блоком котёл — турбина — генератор (см Блочная тепловая электростанция ).

  Пар из котла поступает в цилиндр высокого давления конденсационной турбины, пройдя который, возвращается в котёл в промежуточный пароперегреватель (рис. ). Вторично перегретый пар направляется в цилиндр среднего давления турбины, затем в цилиндр низкого давления и далее в конденсатор . Из конденсатора вода откачивается насосом. Далее она проходит через подогреватели низкого и высокого давления, деаэратор и поступает в котёл. Обычно котёл по ряду причин (например, по условию охлаждения труб поверхностей нагрева) не может работать при нагрузках, меньших определённого значения, и поэтому иногда (например, при пусках блока) пара вырабатывается больше, чем требуется для турбины. В таких случаях избыток пара сбрасывается через редукционное устройство в конденсатор.

  В К.— т. б. может быть один котёл на турбину (моноблок) или два котла (дубль-блок). Моноблоки проще и выгоднее экономически. Преимущество дубль-блока в том, что при аварийном выходе из строя одного котла блок может работать с половиной нагрузки.

  В К.— т. б. ряд технологических процессов существенно отличается от аналогичных процессов на неблочной электростанции. Например, в К.—т. б. пуск котла и турбины производится одновременно. Это позволяет вести пуск при плавно нарастающих давлении и температуре пара, что улучшает условия прогрева турбины, паропроводов и др. элементов оборудования. В К.—т. б. регулирование нагрузки можно осуществлять путём изменения давления свежего пара (при соответствующей конструкции котла). Ремонт котлов, турбин и всего вспомогательного оборудования на электростанции производится одновременно.

  Наращивание мощностей в теплоэнергетике осуществляется в основном путём сооружения крупных блоков с конденсационными турбинами . В СССР работают К.—т. б. мощностью 150 и 200 Мвт с давлением пара 13 Мн/м² (130 кгс/см² ) и 300, 500 и 800 Мвт с давлением пара 24 Мн/м² (240 кгс/см² ), проектируется блок мощностью 1200 Мвт. Большинство сооружаемых блоков, в том числе и блок мощностью 1200 Мвт, — моноблоки. Неблочные установки строятся главным образом на ТЭЦ, где промежуточный перегрев пара применяется реже. Однако на ТЭЦ уже введены в действие крупные теплофикационные блоки мощностью 250 Мвт с промежуточным перегревом пара.

  Н. С. Чернецкий,

Схема блока котёл — турбина: 1 — котёл; 2 — промежуточный пароперегреватель; 3 — цилиндр высокого давления турбины; 4 — цилиндр среднего давления турбины; 5 — цилиндр низкого давления турбины; 6 — генератор; 7 — конденсатор; 8 — насос; 9 — подогреватель низкого давления; 10 — деаэратор; 11 — подогреватель высокого давления.

Котёл-утилизатор

Котёл-утилиза'тор,паровой котёл , не имеющий собственной топки и использующий тепло отходящих газов каких-либо промышленной или энергетической установки. Температура газов, поступающих в К.-у., колеблется от 350—400°С (при установке К.-у. за двигателями внутреннего сгорания) до 900—1500^о С (за отражательными, рафинировочными и цементными печами). Крупные К.-у. имеют все элементы котлоагрегата , за исключением топочных и др. устройств, связанных с сжиганием топлива. Для малых производительностей и низких давлений применяются К.-у. газотрубные либо с многократной принудительной циркуляцией (рис. ), реже — прямоточные сепараторные и барабанные К.-у. с естественной циркуляцией. Водогрейные К.-у. обычно называются утилизационными экономайзерами , или подогревателями. В некоторых случаях К.-у. настолько сращиваются с элементами технологического оборудования, что не могут быть выделены как самостоятельные агрегаты (устройства для испарительного охлаждения мартеновских печей, химических установок и т. д.). К.-у. широко применяются в химической, нефтяной, пищевой, текстильной и др. отраслях промышленности.

  Лит.: Котлы-утилизаторы мартеновских печей, М., 1957; Котлы-утилизаторы и энерготехнологические агрегаты. Каталог-справочник, [М.], 1969.

  И. Н. Розенгауз.

Схема котла-утилизатора с принудительной циркуляцией: 1 — барабан; 2 — испарительная часть; 3 — пароперегреватель; 4 — водяной экономайзер.

Котельная установка