Большая Советская Энциклопедия (ЛИ)

Листово'й след, проводящий пучок в стебле растения, непосредственно связанный с листом. В зависимости от вида растения с каждым листом может быть связан один Л. с. или несколько. От основания листа вниз по стеблю Л. с. проходят через несколько междоузлий в соответствии с особенностями листорасположения, встречают на своём пути др. Л. с., идущие от ранее образовавшихся листьев, и сливаются с ними. Так создаётся единая сеть проводящих пучков побега. У некоторых сосудистых растений (например, у плауновидных) листья мелкие и простые (микрофиллы) и их слабые Л. с. не достигают проводящего цилиндра стебля; у папоротников, голосеменных и покрытосеменных листья (макрофиллы, или мегафиллы) имеют крупные Л. с.; для них характерно наличие листовой щели.

Листовой стан

Листово'й стан, листопрокатный стан, агрегат, состоящий из системы машин и устройств для выполнения всех технологических операций при прокатке металлических листов. Различают Л. с. толстолистовые (горячей прокатки) и тонколистовые (горячей и холодной прокатки, в том числе широкополосные). См. Прокатный стан.

Листовой червь хлопчатника

Листово'й червь хлопча'тника, гусеница бабочки карадрины, повреждающая листья хлопчатника.

Листовые конструкции

Листовы'е констру'кции, изготовляются из листового металла (стали и алюминиевых сплавов). Применяются для сооружения ёмкостей различного назначения (резервуаров, газгольдеров, бункеров), кожухов доменных печей, трубопроводов, дымовых труб, элементов зданий. Л. к. выполняются в виде оболочек (при сооружении ёмкостей) или полотнищ и пространственных покрытий (в ограждающих конструкциях зданий). Выбор рациональной формы Л. к. обеспечивает их работу на растяжение при действии нагрузок, т. е. позволяет наиболее полно использовать прочностные свойства металла. Для резервуаров, газгольдеров и т. п., испытывающих внутреннее давление, эффективны в конструктивном отношении шаровые (рис.), цилиндрические, каплевидные оболочки, изготовляемые обычно из стали повышенной прочности. Алюминиевые сплавы применяются с целью повышения коррозионной стойкости Л. к., а также при эксплуатации их в условиях низких температур (например, в резервуарах для сжиженных газов). Использование алюминиевых сплавов для изготовления Л. к. зданий (стеновых ограждений, подвесных потолков, кровельных конструкций, пространственных покрытий и др.) обусловлено необходимостью снижения веса и улучшения архитектурных и эксплуатационных качеств сооружаемых объектов. Для уменьшения объёма монтажных работ при сооружении ёмкостей применяется метод рулонирования: сваренные на заводе из отдельных листов полотнища свёртываются в рулоны, удобные для транспортировки; на строительной площадке они разворачиваются с помощью специальных механизмов и устанавливаются в проектное положение с последующей сваркой соединительных швов.

  Лит.: Лессиг Е. Н., Лилеев А. Ф., Соколов А. Г., Листовые металлические конструкции, М., 1970; Алюминиевые конструкции, под ред. С. В. Тарановского и В. И. Трофимова, в. 4, М., 1970.

  С. В. Тарановский.

Монтаж листовых конструкций шарового резервуара.

Листогибочная машина

Листоги'бочная маши'на, машина для гибки и правки металлических листов и полос.

  Л. м. с поворотной гибочной балкой предназначены для изготовления методом холодной гибки по прямолинейному контуру деталей различных профилей, труб на оправке, образования кромок, замкнутых контуров, для правки листового материала и т. д. На станине машины расположены поворотная и гибочная балки. Гибка осуществляется при повороте гибочной балки. Поворотная балка прижимает деталь и может перемещаться в зависимости от толщины изделия и радиуса гибки. Привод машин — механический или гидравлический. На таких машинах изгибают заготовки толщиной от 0,8 до 5 мм.

  Ротационные валковые Л. м. служат для гибки и правки элементов котлов, сосудов высокого давления, конвертеров и др., а также труб диаметром св. 400 мм. Формообразование изделий на таких машинах происходит при одновременном перемещении заготовки между деформирующими валками и при её поперечном изгибе. Валки расположены обычно горизонтально. Выпускаются трёхвалковые машины с симметричным и асимметричным расположением валков (рис., а, б) и четырёхвалковые (рис., б). На валковых Л. м. изгибают заготовки толщиной от 1 до 150 мм как в холодном, так и в горячем состоянии (при толщине листов св. 50 мм); скорость гибки 3—8 м/мин.

  Лит.: Мошнин Е. Н., Гибка и правка на ротационных машинах, 2 изд., М., 1967.

  О. Л. Солодухо.

Схема гибки на ротационной листогибочной машине: а — трёхвалковой симметричной; б — трёхвалковой асимметричной; в — четырёхвалковой.

Листоеды