Большая Советская Энциклопедия (ПО)

Полиами'дные клеи' , синтетические клеи на основе полиамидов . В качестве клеев используют как сами полиамиды (жидкие смолы различной вязкости или твёрдые материалы — порошки, прутки, плёнки, ткани), так и их растворы или эмульсии в органических растворителях или в воде. П. к. могут быть термопластичными или термореактивными; первые получают, например, на основе гомо- или сополиамидов, вторые — метилолполиамидов. Для повышения механических и теплофизических свойств клеевых соединений в П. к. вводят феноло-формальдегидные, эпоксидные, кумароно-инденовые смолы, полиацетали, каучуки и др. полимеры, а также пластификаторы и наполнители. Композиции поставляются готовыми к употреблению или изготовляются перед применением. Жидкие и порошкообразные П. к. наносят на склеиваемые поверхности с помощью кисти, валика или методом распыления. Полиамидные плёнки или ткани прокладывают между соединяемыми поверхностями после нанесения на них, например, раствора феноло-формальдегидной смолы. Термореактивные клеевые соединения отверждаются при комнатной температуре (в этом случае применяют отвердители) или при нагревании до 120—160 °С и небольшом контактном давлении. Термопластичные клеи-расплавы (порошки или прутки) наносят на предварительно нагретые поверхности или из специальных форсунок, в которых клей плавится, проходя через струю горячею газа. Соединение образуется в результате охлаждения слоя П. к. ниже температуры плавления его основных компонентов.

  П. к. имеют хорошую адгезию к металлам, пластмассам, керамике, древесине, коже, тканям и др. Клеевые соединения устойчивы к механическим нагрузкам (в т. ч. к отдиру и удару), а также к действию топлив, масел, плесневых грибков. Теплостойкость большинства соединений 80—100 °С, в отдельных случаях — до 125—150 °С. П. к. используют в машино- и приборостроении, клеи-расплавы — в производстве тары и упаковки, а также в полиграфии.

  Лит.: Энциклопедия полимеров, т. 2, М., 1974; см. также лит. при ст. Клей .

  А. Б. Давыдов.

Полиамиды

Полиами'ды , полимеры , содержащие амидные группировки —СО—NH— в основной цепи макромолекулы, связанные с алифатическими или ароматическими радикалами (соответственно алифатические или ароматические П.). Основные промышленные способы получения П. — полимеризация с раскрытием цикла (главным образом лактамов ) и поликонденсация w-аминокарбоновых кислот или их эфиров, а также дикарбоновых кислот (их эфиров или галогенангидридов) с диаминами (см. Карбоновые кислоты , Амины ). Для синтеза П. широко используют e-капролактам, w-додекалактам, адипиновую, себациновую, фталевые кислоты (терефталевую и изофталевую), гексаметилендиамин, фенилендиамины (пара - и мета- изомеры). Наибольшее распространение получили алифатические П. (в частности, полигексаметиленадипинамид , поликапроамид , а также полигексаметиленсебацинамид, полидодеканамид и др.); из ароматических П. в промышленности производят поли-м -фениленизофталамид (из м -фенилендиамина и изофталевой кислоты) и поли-n -бензамид (из n -аминобензойной кислоты).

  Большинство П. — твёрдые рогоподобные кристаллические вещества белого цвета (степень кристалличности до 40—60%), некоторые П. — вязкие жидкости (смолы). температуры плавления алифатических П. 150—260 °С, ароматических — около 400 °С и выше. П. — лёгкие термопластичные полимеры, характеризуются высокими механической прочностью (например, при растяжении 60—120 Мн/м² , или 600—1200 кгс/см² , при изгибе 70—100 Мн/м² , или 700—1000 кгс/см² ), твёрдостью, эластичностью (относительное удлинение алифатических П. 100—400%), износостойкостью, теплостойкостью (например, по Вика, 160—200 °С для алифатических П., 270—320 °С для ароматических), химической стойкостью (при комнатной температуре устойчивы в воде, растворах кислот, щелочей, аминов и др.), растворяются только в сильнополярных растворителях (например, в концентрированной серной и муравьиной кислотах, крезоле, фторированных спиртах).

  П. легко перерабатываются прессованием, литьём под давлением, экструзией, хорошо обрабатываются на станках; при формовании из расплавов или растворов образуют волокна.

  Благодаря сочетанию таких свойств П. широко используют в промышленности, главным образом для производства синтетических волокон (см. Полиамидные волокна ), плёнок (см. Плёнки полимерные ), а также в качестве конструкционного материала для изготовления различных деталей машин (шестерён, втулок, подшипников и др.). См. также Пластические массы .

  Мировое производство П. конструкционного назначения в 1973 составило приблизительно 300 тыс. т.

  Лит. см. при ст. Полимеры .

  В. В. Курашев.

Полиандрия