Большая Советская Энциклопедия (РЕ)

Решётчатые констру'кции, строительные конструкции, состоящие из прямолинейных стержней, скрепленных посредством узловых соединений. Р. к. применяют главным образом в качестве несущих конструкций зданий, а также в инженерных сооружениях — мостах, мачтах линий радиорелейной связи, опорах линий электропередачи и т.д. Основное преимущество Р. к. (по сравнению с так называемыми сплошностенчатыми конструкциями) — их незначительная собственная масса, особенно при больших пролётах. По принципу работы Р. к. подразделяют на плоские (арки, рамы, фермы) и пространственные (перекрёстно-стержневые и перекрёстно-ребристые плиты, купола, своды). Р. к. изготовляют из металлов, железобетона, дерева, пластмасс, а также комбинированными — из разных материалов (например, металложелезобетонные, металлодеревянные и т.д.). По характеру узловых соединений различают Р. к. с соединением стержней через промежуточные элементы (фасонки, фланцы, коннекторы и т.п.) и так называемые бесфасоночные Р. к., в которых стержни соединены между собой непосредственно. Стержни металлических Р. к. выполняют из труб, прокатных уголков, швеллеров, а также из сварных и гнутых профилей; стержни железобетонных и деревянных Р. к. — обычно сплошного сечения (квадратного или прямоугольного).

  Р. к., как правило, изготовляют на специализированных заводах; на строительные объекты их поставляют в виде отдельных стержней и узловых элементов, укрупнённых блоков (секций) или полностью готовых изделий. Основные тенденции в изготовлении и применении современных Р. к.: максимальное снижение массы конструкций, повышение их несущей способности, использование эффективных конструктивных форм (например, пространственных перекрёстно-стержневых плит, куполов, сводов) и высокопрочных материалов, расширение области применения предварительно напряжённых Р. к., совершенствование соединительных узлов конструкций.

  Лит.: Конструкции гражданских зданий, под ред. М. С. Туполева, М., 1968; Мельников Н. П., Металлические конструкции за рубежом, М., 1971; Конструкции промышленных зданий, под ред. А. Н. Попова, М., 1972.

  В. К. Файбишенко.

Решид-паша Мустафа

Реши'д-паша' (Resit Pasa) Мустафа (13.3.1800, Стамбул, — 7.1.1858, остров Крит), турецкий дипломат и государственный деятель. Будучи в 1834—37 послом в Париже и Лондоне, стал поборником европейской цивилизации. В 1837—45 неоднократно занимал пост министра иностранных дел, в 1846—58 шесть раз был великим везиром. Пытался осуществить в Турции принципы европейского государственного устройства, провести реформы в области финансов, просвещения и прочие, не затрагивавшие, однако, феодальных отношений. Автор изданного в 1839 султанского указа (хатт-и шерифа Гюльхане), положившего начало так называемой эпохе реформ в Турции (см. Танзимат). По мнению Р.-п., эти реформы должны были спасти Османскую империю от вмешательства европейских держав.

  Деятельность Р.-п. встречала упорное сопротивление реакции, особенно мусульманского духовенства и высшего чиновничества (Р.-п. неоднократно смещался с высших постов и высылался из Стамбула).

  Лит.: Новичев А. Д., История Турции, т. 3, ч. 2, Л., 1973 (лит.).

  Г. А. Клейнман.

Решица

Ре'шица (Resita), город на Ю.-З. Румынии. Административный центр уезда Караш-Северин. 71,5 тыс. жителей (1973). Транспортный узел. Крупнейшее предприятие — Решицкий металлургический комбинат. Тяжёлое машиностроение (оборудование для электроэнергетики, нефтяной, металлургической, металлообрабатывающей промышленности), химическая, пищевая промышленность, производство стройматериалов.

Решицкий металлургический комбинат

Ре'шицкий металлурги'ческий комбина'т, старейшее предприятие румынской металлургической промышленности. Первые домны построены в 18 в. Расположен в г. Решица. Сырьём для Р. м. к. служат железные руды месторождения Окна-де-Фьер и коксующегося угля, добываемого на шахтах Анины, Понора, Домана, Секу. Занимал 1-е место в стране по производству металла (до 60-х гг.). Специализируется на изготовлении легированных и высококачественных углеродистых сталей (в 1973 их доля составила 52% общего выпуска стали на предприятии), проката из легированной стали (20%). Всего производится более 120 марок стали, около 70 профилей проката. После реконструкции комбинат включает: современную коксовальню, агломерационный завод, доменный цех (полезный объём печей 700 м³), сталеплавильный цех; прокатный цех. В 1973 на комбинате произведено 12% выпущенного в стране металла.

Решт