Большая Советская Энциклопедия (ЗЕ)

Зерноочисти'тельно-суши'льный пункт, комплекс машин и оборудования для механизированной послеуборочной обработки зерна в колхозах и совхозах. На З.-с. п. зерно взвешивают, очищают зерноочистительными машинами, при необходимости временно хранят для предварительной подсушки и сушат; предназначенное на семена зерно вторично очищают и сортируют, протравливают, затаривают в мешки. На территории З.-с. п. располагают производственный корпус с зерноочистительными и сушильными машинами и транспортными устройствами, зернохранилище, автомобильные весы, подсобные сооружения, площадки. В зависимости от типа хозяйства, его размеров, климатических условий, назначения обрабатываемого зерна используют З.-с. п. различной пропускной способности, с разным набором оборудования, с искусственной тепловой сушкой зерна для зон с влажным уборочным периодом и без искусственной сушки (зерноочистительные пункты) для зон с сухим уборочным периодом. Основой З.-с. п. является поточная линия (рис. 1) с определенным набором и последовательным расположением машин. В З.-с. п. организуют одну или несколько линий в зависимости от сезонной производительности, количества культур и сортов зерна. На двухпоточном З.-с. п. на одной из линий обрабатывают зерновые, зернобобовые культуры, семена подсолнечника и др. крупносемянных культур, а на другой — мелкосемянные культуры (лён, просо, клевер и т.п.). промышленность СССР выпускает комплектные зерноочистительно-сушильные агрегаты (рис. 2) производительностью 40, 20 и 10 т/ч. Характеристика некоторых З.-с. п. для обработки продовольственного зерна приведена в таблице.

Показатели	Марка пункта
КЗС-20	КЗС-10	К3С-5
Производительность, т/ч:
при очистке продовольственного и фуражного зерна	до 20	до 10	5
то же при однократной сушке зерна	до 16	до 8	4
при очистке и сушке семенного зерна	до 10	до 5	-
Потребная мощность, кет	99,3	58,9	31,7
Ёмкость бункеров, м
для резерва вороха	24	24	24
для очищенного зерна	25	12,5	12,5
для отходов	25	12,5	12,5
Количество обслуживающего персонала	3	3	3

  Лит.: Кропп Л. И., Типовой проект семеочистительно-сушильного пункта для колхозов и совхозов. «Селекция и семеноводство», 1962, № 1; Кожуховский И. Е., Павловский Г. Т., Механизация очистки и сушки зерна, М., 1963; Колышев П. П., Совершенствование механизации послеуборочной обработки и хранения зерна, «Международный сельскохозяйственный журнал», 1963, № 5; Карпенко А. Н., Зеленев А. А., Сельскохозяйственные машины, 2 изд., М., 1968.

Рис. 2. Зерноочистительный агрегат производительностью 20 т/ч: 1 — автомобилеразгрузчик; 2 — загрузочная нория; 3 — зерноочистительная машина; 4 и 5 — нории; 6 — блок бункеров; 7 — триерный блок; 8 — пульт управления.

Рис. 1. Схема технологического процесса обработки семян зерновых, зернобобовых и др. крупносемянных культур: 1 — автомобильные весы; 2 — автомобилеразгрузчик; 3 — приёмный бункер; 4 — асфальтированная площадка; 5 — зерноочистительная машина для предварительной очистки; 6 — бункер активного вентилирования; 7 — бункер; 8 — зерносушилка; 9 — бункер-копильник; 10 — бункер; 11 — зерноочистительная машина для вторичной очистки; 12 — бункер; 13 — триерный блок; 14 — бункер; 15 — пневматический сортировальный стол; 16 — бункер; 17 — протравливатель; 18 — бункер; 19 — автоматические весы; 20 — зернохранилище.

Зернопогрузчик

Зернопогру'зчик, машина непрерывного действия для погрузки зерна в транспортные средства, перелопачивания его, формирования бунта, загрузки хранилища. Основные рабочие органы З. — питатель и транспортёр. Питатель подаёт зерно из бунта на транспортёр, который поднимает зерно на высоту до 2,5 м. З. могут быть самопередвижными или навесными. По типу рабочих органов различают З. скребковые, шнековые и комбинированные — со шнековыми или планчатыми питателями. В СССР широко применяют самопередвижные скребковые погрузчики ЗПС-60 (рис.). Привод рабочих органов этого З. — от электродвигателя мощностью 7 квт. Производительность его 60 т/ч. Рабочая скорость 40 м/ч.

Самопередвижной скребковый зернопогрузчик: 1 — рама; 2 — скребковый транспортёр; 3 — скребковый питатель; 4 — привод; 5 — механизм подъёма питателя и транспортёра.

Зернотёрка

Зернотёрка, приспособление для ручного размола зерна. Состоит из двух камней: нижнего — с плоской, чуть вогнутой поверхностью и верхнего — меньших размеров, округлого. Зерно насыпается на нижний камень и растирается верхним. З. появились в эпоху раннего неолита и бытовали в основном до изобретения (в 4—3 вв. до н. э.) круглых жерновов; продолжают применяться у некоторых народов Африки, Австралии, Центральной Америки.