Чеканка. Уроки мастерства. Сам себе директор. Как создать интернет-магазин... ("Сделай сам" №1∙2015)

Несмотря на некоторые трудности через несколько дней на кухне сияли новенькие столик и табуретки. Правда, табуретки получились низковаты даже с «каблуками» (420 мм), но тогда на такой пустяк никто не обратил внимания. С тех пор я уже «набил руку» на изготовлении подобной мебели, так что сейчас хочу предложить вашему вниманию более «роскошный» вариант кухонного столика с табуретками. Стульчики получаются мягкими и красивыми, кстати, они повыше и пошире. Сейчас с фанерой и инструментом нет проблем. Кроме фанерных листов размером 1525х1525 мм сейчас можно отыскать фанеру любого формата, поэтому для «экономной» фантазии нет предела. Теперь немного подробнее о технологии изготовления мебели из фанеры и другого подходящего листового материала.

Разметка. У каждого мастера свой «почерк» разметки деталей. Один работает с шаблонами, другой предпочитает часами колдовать над заготовкой с угольником и циркулем. Я советую поступить таким образом. В первую очередь следует начертить те детали, размеры которых нельзя изменять. В дальнейшем размечают остальные детали с учетом толщины пропила.

Обратите внимание, что сумма размеров деталей вдоль и поперек листа должна составить 1500 мм, а оставшиеся 25 мм пойдут на пропилы между деталями. Даже останется некоторый запас. Разметка деталей мебельного гарнитура с круглыми табуретками приведена на рис. 4.

Рис. 4.Лист выкроек деталей «роскошного» кухонного гарнитура:

_{1 — уголки жесткости, 2 — царги и проножки горизонтальные, 3 — проножки «на ребро», 4 — ножки стола, 5 — сиденья табуреток, 6 — столешница, 7 и 8 — ножки табуреток, 9 — малый диск}

Далее, завершив работу над чертежом, хорошо бы попробовать в каком-нибудь месте фанеру пропилить ножовкой (электролобзиком) и посмотреть, на какой стороне возникнут сколы (они обычно появляются на обратной (нижней) стороне). Чтобы избежать подобного дефекта, соответствующую поверхность в местах линии распила надо заранее пропитать клеем ПВА.

Распиловка. Кроить лист фанеры начинают с отделения труднодоступных деталей — дисков и парг (см. рис. 4). Многое зависит от опыта мастера и наличия нужного инструмента. Если нет электролобзика, то можно использовать мелкозубную тонкую ножовку. На рис. 1 и 4 черной краской отмечены места, где можно «вгрызаться» в фанеру с помощью стамески или перьевого сверла, чтобы начать распиловку внутренних деталей. Отверстия, конечно, делают такого размера, чтобы в них свободно вошел кончик пилы.

Наличие электролобзика снимает эту проблему. Чтобы сделать пропил электролобзиком внутри детали, необходимо где-то в середине линии распила поставить аппарат на носок и начать плавно опускать работающую пилу, которая медленно и аккуратно погрузится в фанеру. Далее отделяем мелкие детали по краям листа.

Сборка. После подгонки и шлифовки деталей собираем их между собой шурупами. Места стыков лучше смазать клеем ПВА. Нелишне напомнить, что шурупы без сверловки предварительных отверстий в фанеру не войдут. Фанера — не ДСП, она очень плотная и прочная. Сборка стульев требует особой последовательности. Ножки собираем в пазы «крест накрест». Соблюдая прямые углы между ними, сверху крепим на шурупах малые диски диаметром 200 мм.

Для работы с большим диском (собственно сиденьем) готовим место-подставку из куска фанеры (доски), в которую забиваем на всю длину четыре одинаковых гвоздя длиной по 40…50 мм. В результате получается конструкция в виде перевернутого столика, у которого ножки-гвозди, понятно, направлены вверх. На острия гвоздей ставим сиденье и наносим на него клей «Момент» (можно резиновый) с двух сторон. Верхнюю часть покрываем полностью, а низ — только по краям (полосой 70…100 мм). Пока клей «доходит» необходимо подготовить диск поролона толщиной 20 мм и ткани (кожи, дерматина) диаметром 450 мм. Как только клей «созреет», аккуратно без смещения укладываем поролон на сиденье, после чего его края заворачиваем на другую сторону сиденья (рис. 3).

Рис. 3.Конструкция табуретки

Затем сиденье снимаем, располагаем его (поролоном вниз) посередине растеленного на столе лоскута ткани. Ткань аккуратно стягиваем (без больших усилий) к середине,  заворачиваем края на сиденье и там крепим гвоздиками длиной 10 мм. Края надо уложить в складочку так, чтобы не было больших «нагромождений». Для уверенности лучше заранее потренироваться, после чего вы убедитесь, что равномерно укладывать материал в складочку не сложно.

Проверив поверхность сиденья на предмет морщин, его крепят к основанию стула шурупами размером 4х25 мм. Высоту столика и стульчиков можно подгонять с помощью «каблучков», сделанных из отходов фанеры. Готовые изделия необходимо покрасить, а как и чем — это уже дело вкуса каждого мастера.