Ряд 22-й. Кладется первый слой перекрытия горизонтального канала, полученного в двух предыдущих рядах. В основании наклонного восходящего канала оставляется окно. В этом ряду обращают на себя внимание сразу три непривычных по форме кирпича – с отобранной вдоль продольной оси четвертью. Практически получить их не составляет особого труда (см. ниже), однако каждый из них можно заменить парой четвертушка и половинка, что хотя и проще, но хуже.
Ряд 23-й. Второй слой перекрытия с продолжением наклонного восходящего канала.
Замечание: при реальной кладке следует стесывать ребра кирпичей для сглаживания стенок канала. Устанавливается первая заслонка вертикального дымохода печи.
Ряд 24-й. Третьим слоем завершается перекрытие горизонтального канала с продолжением наклонного восходящего канала.
Ряд 25-й. По перекрытию предыдущего ряда кладется первый ряд калорифера и производится соединение наклонного восходящего канала с горизонтальным дымоходом печи.
Ряд 26-й. Продолжаются калорифер и горизонтальный дымоход печи.
Ряд 27-й. Продолжается калорифер, первым слоем перекрывается горизонтальный дымоход печи, устанавливается вторая заслонка вертикального дымохода печи, образуется основание наклонной части дымохода камина.
Ряд 28-й (рис. 5.7). Завершается калорифер и продолжается наклонная часть дымохода камина. Вторым слоем перекрывается горизонтальный дымоход печи.
Ряд 29-й. Первым слоем с образованием по фасаду печи (что требовалось по условиям задачи) отступа в четверть кирпича перекрывается калорифер. Наклонный канал камина и короткий горизонтальный канал печи соединяются в единый дымоход.
Ряд 30-й. Вторым слоем с образованием по фасаду печи отступа в четверть кирпича перекрывается калорифер. Продолжается объединенный дымоход.
Ряд 31-й. Третьим слоем с образованием по фасаду печи отступа в полкирпича перекрывается калорифер. Продолжается объединенный дымоход.
Ряд 32-й. Начинается перекрытие всей печи с образованием окончательного сечения дымохода (в кирпич).
Интересно отношение к макетированию профессионалов. Одни из них подключились к процессу, другие пришли к выводу, что им это не нужно. Но ведь это – мастера, сложившие десятки (!) печей и каминов. Они, так или иначе, имеют очень основательный опыт решения задач, которые решаются при макетировании. А как быть умельцу, который берется за изготовление печи первый, а возможно, и последний раз? У него профессионального опыта нет и, вероятно, никогда не будет. Вот ему-то макетирование окажет неоценимую помощь. Судите сами: на рассмотренном выше примере мы видели, как процесс конструирования с перебором вариантов и принятием решений был перенесен со строительной площадки (далеко не лучшего для этого места) в уютную тихую обстановку. Добавьте к этому, что макетированием можно заниматься и зимой, когда чаще всего реальные печные работы не ведутся. Кроме того, наиболее точно определить номинально необходимое количество материалов можно именно в результате макетирования. Получается, что весь комплекс работ разносится как в пространстве, так и во времени. Это, безусловно, делает процесс наиболее оптимальным, поскольку основательную часть вопросов на стройплощадке уже решать не придется.
Резка, колка и теска кирпича. Тут уместно сделать одно замечание. Вполне естественно, что, будучи весьма древним, печное дело обросло большим количеством консервативных канонов – правил-догм. Часть правил, безусловно, незыблема. Но есть и безнадежно устаревшие, что давно подтверждено практикой (а практика, как известно, критерий истины). Одной из таких легенд, безусловно, является операция колки и тески кирпича, описание которой даже в самых последних книгах заимствовано у изданий времен «царя Гороха».
Здесь же заметим, что при использовании отрезного диска по камню для колки-резки натурных кирпичей снимаются какие бы то ни было ограничения на все их возможные формы, практически необходимые при кладке печей. Следствием этого являются два чрезвычайно важных обстоятельства. Во-первых: операции резки натурных и модельных кирпичей становятся абсолютно тождественны, а во-вторых: в порядовках появляются, казалось бы, совершенно невозможные формы кирпичей.
Итак, перейдем непосредственно к обработке кирпича с целью получения необходимой его формы, соответствующей конструкции печи (камина). Первым делом заметим, что появление отрезного диска «по камню» настолько радикально меняет эту обработку, что правильной становится именно технологическая последовательность: резка, колка, теска (притачивание). Безусловно, в каждом конкретном случае имеются оптимальные соотношения этих операций, на чем ниже остановимся подробнее.