Муку разводят небольшим количеством воды комнатной температуры до получения жидкого теста. Затем эту массу заливают крутым кипятком, который вливают тонкой струей и тщательно перемешивают. Чтобы масса лучше заваривалась, ее следует прокипятить на паровой бане. В небольшом количестве воды растворяют клей, вливают его в массу и все тщательно перемешивают. Алюминиево-калиевые квасцы разводят в небольшом количестве воды, вливают все в приготовленную массу и перемешивают. Квасцы добавляют для дубления клея и предохранения его от загнивания. Если в приготовленной массе оказываются комки, то ее надо процедить через частое сито или марлю.
Такая мастика применяется для наклейки глифталевого линолеума на прошпаклеванные деревянные основания. При высокой влажности деревянных оснований клей загнивает, и линолеум отклеивается.
Казеиновый клей марки ОБ замачивают в небольшом количестве теплой воды и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Затем добавляют оставшееся количество воды такой же температуры и дают клею набухнуть в течение 30 минут. Перемешивая тщательно клей, добавляют олифу тонкой струей, вновь все тщательно перемешивают до получения однородной эмульсии и после этого небольшими порциями вводят известняковую муку (наполнитель), тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Эту мастику следует использовать в течение 4–5 часов после приготовления. Расход мастики – 1,5–2 кг на 1 м
2основания. Данный вид мастики используют для наклеивания глифталевого и поливинилхлоридного линолеума на тканевой основе, плит и плиток из твердых древесноволокнистых листов на различные основания при условии воздушно-сухой эксплуатации полов.Казеиновый клей марки ОБ замачивают в теплой воде (30–35 °C), тщательно перемешивают и выдерживают 25–30 минут до полного набухания его частиц. Затем в клей добавляют небольшими порциями портландцемент и перемешивают до образования пастообразной массы без комков.
Расход мастики – 1,5–2 кг на 1 м
2. Применяют ее для наклейки глифталевых и поливинилхлоридных линолеумов на деревянные и бетонные сухие основания. Для повышенной прочности и пластичности можно брать 1 весовую часть казеинового клея, 2 весовые части цемента и воды по потребности.Битум закладывают в котел и плавят, нагревая до температуры 160–180 °C. Для повышения клеящей способности при непрерывном перемешивании добавляют канифоль. Перемешивание продолжают в течение 10–15 минут. Затем битуму дают остыть до 80 °C, после чего в него осторожно вливают бензин. Готовую мастику, имеющую температуру не выше 50–55 °C, сливают в тару. В герметически закрытой таре срок хранения не ограничен.
Расход мастики – 1–1,5 кг на 1 м
2. Эта мастика водостойка и применяется для наклейки на различные основания глифталевого и поливинилхлоридного на тканевой подоснове, пергаминного линолеума, релина, а также асбесто-смоляных, резиновых плиток и твердых древесных листов.Битум плавят в котле при 160–180 °C, добавляют малыми порциями мел, перемешивают и после остывания до 100 °C вводят сольвент-нафту, тщательно все перемешивают и, когда смесь остынет до 50–55 °C, сливают в герметически закрывающуюся тару. Назначение мастики, как в рецепте 5.
Резиновый клей растворяют в бензине в соотношении 1:10 (на 1 часть резинового клея берут 10 частей бензина). Бензин используют в том количестве, которое необходимо для приготовления мастики.