Дороги мира. История и современность

Говоря о качестве дорог их обслуживании скорости машин на дорогах, сроков строительства автодорог и цене, мы в разговорах чаще всего упоминаем Соединенные Штаты и Германию. И это совсем не случайно, там этот вопрос уже давно стал общенациональным, накоплен громадный опыт и затрачены колоссальные средства.

Но хочу, сразу, сказать, что никаких больших секретов или резко отличающихся технологий нет. Есть добросовестное отношение к работе, строгий учет природных факторов и контроль, контроль и еще раз контроль на всех стадиях строительства автодороги.

Мировая практика показывает, что автодороги быстрее себя окупают при интенсивности движения более 2000 автомобилей в сутки и покрытии автодорог бетоном. Такое покрытие не только более ровное, без трещин но и более технологично при постройке и более чем в два раза больше его срок службы до первого ремонта чем асфальтобетона. При повышающихся ценах на нефтепродукты, а вместе с ними и ценами на битум, бетон не кажется таким уж дорогим, а снижение затрат на обслуживание дороги выводят его на предпочтительное место по сравнению с другими видами дорожной одежды.

И потому совсем не зря протяженность сети дорог с цементно-бенным покрытиями в таких странах как Германия составляет 31 %, Соединенных Штатах – 35 %, а в Бельгии даже 41 %. Средний срок службы таких покрытий составляет 26 лет. У нас же построенных дорог с таким покрытием менее 3 %, как говорят в Одессе «почувствуйте разницу» и это при более низком качестве.

При этом мировая практика показывает, что возрастающим требованиям движения, особенно на грузонапряженных магистралях, в наибольшей степени отвечают именно цементобетонные покрытия. Стабильные транспортно-эксплуатационные показатели и высокая долговечность дают им преимущества перед покрытиями построенными с применением органических вяжущих. Подтвержденный экспериментами факт; при движении на скорость по 90–110 км в час на цементобетонных покрытиях расходуется, примерно, на 5–10 процентов меньше топлива, чем на асфальтобетонных. По данным американских специалистов при существующих ценах на нефтепродукты, стоимость сэкономленного топлива может окупить бетонное покрытие на магистральных дорогах уже за 7 лет.

В России принято решение об увеличении проектных нагрузок на ось до 11,5 тонн и в перспективе данный расчетный показатель должен быть доведен до 12 тонн и без цементобетона решить эту задачу весьма проблематично. Так – что опыт строительства бетонки в других странах нам очень даже пригодится. Тем более, что в последние годы наблюдается тенденция создания дорожных бетонов повышенной прочности и долговечности. Это достигается путем модификации структуры бетона химическими добавками: пластифицирующими, воздуховлекающими и газообразующими. Разработано новое поколение высококачественных бетонов обладающих повышенной морозостойкостью, ранней прочностью (через 24 часа не менее 35 МПа) и другими высокими строительно-технологическими свойствами.

В настоящее время развеян миф неремонтопригодности цементобетонных покрытий. Созданы уникальные герметизирующие материалы с использованием полимерных композиций. Эти материалы имеют высокие технико-эксплуатационные характеристики и гарантируемый срок службы – не менее 5 лет. Для разогрева мастик существуют специальны автоматические котлы – заливщики с двойными стенками, с опосредственным разогревом мастики, перемешиванием с системой подачи ее в швы и трещины.

Разработана технология устранения усадочных трещин с применением цементно-водных суспензий. Для повышений стойкости поверхностного слоя бетона к эксплуатационным и природно-климатическим воздействиям широко используется обработка покрытий пропиточными укрепляющими составами. Проникая в поверхностный слой бетона, они образуют в порах и капиллярах трудно растворимые в воде соединения, что способствует упрочнению структуры бетона, повышает морозостойкость и износоустойчивость покрытия.

Существующая сегодня техника строительства цементобетонных покрытий предполагает полную автоматизацию основных процессов по укладке и уплотнению бетонных смесей, отделки поверхности бетона, устройству температурных швов и уходу за бетоном в период набора прочности. Это позволяет резко повысить эффективность строительных работ: улучшить ровность покрытий, снизить стоимость и трудоемкость работ, увеличить срок службы покрытий. Бетоноукладчики со скользящими формами за один проход машины выполняют весь комплекс работ по устройству высокопрочного покрытия.

Пока, бетонные покрытия являются самым прочным и эффективным и идет тенденция к его более широкому применению.

А сейчас мы остановимся на том как живет дорожная отрасль Америки – как планируют, как расходуют денежные средства, какова механизация ну как используется изношенный асфальтобетон.