C1
— ограничительный бумажный конденсатор; Д1 — полупроводниковый диод типа 226 (0,3 А); С2 и С3 — конденсаторы бумажные, регулировочные; T1 — тумблер выбора режима; Т2 — тумблер выключения блока защиты; Л1 — электролампаИногда нужно, чтобы свет в комнате горел не в полную силу. Для этой цели промышленностью выпускаются специальные регуляторы освещенности, но они дороги, дефицитны, а их легко сделать самим. Надо добавить полупроводниковый диод типа 226, если ток через лампу не выше 0,3 А. При более мощной лампе нужно два диода 226 соединить в параллель (их рабочий ток будет 0,6 А). Радиотумблером мы будем переключать лампу или на полный свет через защитный конденсатор, или включать ее через полупроводниковый диод, и тогда она будет гореть очень слабо.
Подключая бумажный конденсатор параллельно диоду, мы сможем подобрать нужное пониженное свечение лампы. Вторым тумблером можно при необходимости выключать этот защитный блок и включать лампу обычным ее выключателем на полный свет, но при этом она будет работать без защиты. Это добавочное устройство (ограничительный конденсатор, диод с конденсатором, два тумблера) помещают на деревянной доске или толстой фанере, закрывают кожухом для исключения касания токоведущих частей.
Эту коробочку можно разместить или около выключателя, или около потолка, включив ее в разрыв цепи электролампы проводом с достаточной изоляцией.
♦ ВСЕ ЧЕТЫРЕ КОЛЕСА
Ремонт кузова автомобиля с помощью стеклопластика
Суть технологии заключается в изготовлении формы — матрицы, которая снимается с готового заводского изделия, желательно нового (крыла, бампера, локера и т. п.). После изготовления матрицы в ней выкладывается тканью с одновременной пропиткой связующим изделие. Качество изделия зависит от модели и от тщательности изготовления матрицы. Матрицу изготовляют из того же материала — стеклопластика. Все работы производят вручную, каких-либо сложных приспособлений и оборудования не требуется.
На изготовление матрицы мы затрачиваем от двух до четырех часов, в зависимости от сложности поверхности, не считая времени на полимеризацию (отверждение) связующего. Изготовление крыла, например, ВАЗ-2101 занимает 1,5–2 часа.
1. Стеклоткань годится практически всех марок. Лучшие марки — это ткани рыхлого переплетения — стеклосетки, они хорошо пропитываются связующим и лучше пропускают сквозь себя воздух при удалении пузырей между слоями. Заменителями стеклотканей могут стать ткани хлопчатобумажные, неплотные полимерные ткани, многие виды технических тканей — вискоза, капрон, нейлон и пр. Мы применяли даже мешковину в сочетании с тонкой стеклотканью. Применение заменителей, конечно, сказывается на прочности изделий, однако получаемая прочность вполне достаточна для деталей облицовки. Все стеклоткани должны быть предварительно подготовлены к работе. Подготовка заключается в прокаливании ткани до прекращения выделения дыма в сушильных шкафах (ткань пропускают над мощной спиралью или прокаливают паяльной лампой). Хорошо прокаленная стеклоткань приобретает желтоватый оттенок, она лучше пропитывается связующим. Заменители желательно простирать, и в них нужно разрыхлить волокна. Возможно также применение рыхлых видов бумаги или тонкого картона, однако работа с такими материалами более трудоемка, так как бумагу надо укладывать небольшими кусками и тщательно прикатывать.
2. Связующее — смолы эпоксидные всех марок, например ЭД-16, ЭД-20, компаунды эпоксидные, холодного отверждения К-201, 202 и т. д. Смолы полиэфирные, мебельные, также всех марок. Клеи на основе полимерных смол, не дающие усадки при затвердевании. Для отверждения смол применяются отвердители различных марок, которые вводятся в соотношении 1:8 перед употреблением (см. указания на упаковке отвердителей).
Для получения нужной консистенции связующего применяются различные растворители, в основном нитрорастворители (ацетон, этилацетат, № 646, 647 и т. п.). Консистенция связующего подбирается опытным путем, в зависимости от пропитываемости тканей. Злоупотреблять растворителями не рекомендуем, так как они замедляют процесс полимеризации связующего. Кстати, полная полимеризация эпоксидных смол может затягиваться на несколько недель, поэтому, если изделие кажется слишком мягким после извлечения из матрицы на второй-третий день, отчаиваться не надо. Такое изделие надо уложить, поставить, повесить таким образом, чтобы его не повело, а лучше сразу установить на место, и в процессе эксплуатации оно дойдет до нужной кондиции.