Электротехнические и электромонтажные работы

Трансформаторы напряжения имеют большое конструктивное сходство с силовыми трансформаторами и служат для питания цепей напряжения различных приборов (ваттметров, счётчиков и др.) и реле. Первичные обмотки трансформаторов напряжения включают параллельно в сеть. Номинальное напряжение на зажимах вторичной обмотки 100В. Измерительные приборы и реле включают во вторичную цепь трансформатора напряжения параллельно.

Трансформаторы напряжения изготовляют одно– и трёхфазными. Трёхфазные трансформаторы бывают трёх– или пятистержневыми. Схемы включения одно– и трёхфазных трансформаторов напряжения выбирают в зависимости от системы сети, исполнения трансформатора и его назначения в данной электроустановке.

Буквы и цифры в условном обозначении трансформаторов напряжения обозначают следующее: Н – трансформатор напряжения, О – однофазный, М – масляный, С – сухой, К – залитый компаундом (НОСК) или с компенсационной обмоткой (НТМК), И – пятистержневой (для включения приборов контроля изоляции), Т – трёхфазный (НТМИ); цифры после букв – номинальное напряжение обмотки ВН.

Для проведения ремонтных работ в цепях напряжения (при отключении трансформатора напряжения), в цепях всех видов основных и дополнительных обмоток должен создаваться видимый разрыв, для чего предусматриваются рубильники.

В обеспечении длительной безаварийной работы трансформатора большую роль играет его изоляция. Различают изоляцию маслонаполненного трансформатора внешнюю внутреннюю. К внешней относят воздушную изоляцию, находящуюся вне бака, например изоляционное расстояние по воздуху между вводами трансформатора. Внутренней является изоляция, расположенная внутри бака. Она делится на главную и продольную. К главной изоляции относят детали, изолирующие обмотки друг от друга и от заземлённых частей, например электрокартонные (мягкие) и бумажно-бакелитовые (жёсткие) цилиндры, масляные каналы и др. В продольную изоляцию входит изоляция витков обмотки, между её катушками или дисками, между слоями и элементами ёмкостной защиты обмотки. В процессе работы трансформатора все элементы его главной и продольной изоляции подвергаются различным воздействиям, снижающим их электрическую прочность и сроки службы.

Наиболее сильное отрицательное воздействие на электрическую прочность изоляции оказывают химические процессы, происходящие в трансформаторе из-за наличия в изоляции посторонних примесей в виде: влаги, оставшейся в изоляции при недостаточной сушке обмоток после ремонта или скопившейся вследствие увлажнения охлаждающего масла трансформатора; остатка растворителя пропиточного лака, не удалённого при запекании пропитанных обмоток; воздушных или газовых включений в изоляцию, оставшихся при заполнении бака трансформаторным маслом; посторонних механических примесей и твёрдых частиц, попавших в бак при его заполнении маслом.

Качество изоляции – основной показатель, определяющий надёжность трансформатора в эксплуатации, поэтому при ремонте трансформаторов качеству и соблюдению технологии изоляционных работ необходимо уделять особое внимание.

Трансформатор с повреждёнными обмотками или другими его частями подлежит немедленному выводу из работы и ремонту. На разборочном участке очищают трансформатор, сливают масло из его расширителя, бака и маслонаполненных вводов, а затем, убедившись из записей в сопроводительных документах и из предварительных испытаний в неисправности трансформатора, переходят к его разборке и дефектировке. Работа по дефектировке – наиболее ответственный этап ремонта, поскольку при этом определяются действительный характер и размеры повреждений, а также объём предстоящего ремонта и потребность в ремонтных материалах и оснастке.

Повреждения внешних деталей трансформатора (расширителя, бака, арматуры, наружной части вводов, пробивного предохранителя) можно выявить тщательными осмотрами, а внутренних деталей – различными испытаниями. В процессе дефектировки, как правило, разбирают трансформатор и при необходимости поднимают активную часть, что позволяет не только точно установить причины, характер и масштабы повреждений, но и определить требуемые для ремонта трансформатора материалы, инструменты, приспособления и время.

Разборка, ремонт и сборка трансформатора связаны с необходимостью выполнения электрослесарем большого объёма слесарных и сборочных работ.

Рис. 69. Демонтаж радиатора трансформатора с помощью автокрана.

Последовательность выполнения операций разборки в каждом случае зависит от конструкции трансформатора, подлежащего ремонту. В ремонт поступают современные трансформаторы отечественного производства, отличающиеся по мощности и конструкции, и кроме этого трансформаторы выпуска прежних лет, а также выпускающиеся в прошлом и поставляемые в настоящее время зарубежными фирмами, поэтому рекомендовать какую-либо единую технологическую последовательность при выполнении операций разборки и ремонта всех поступающих в ремонт трансформаторов невозможно.