Конструкция ветряка, как и все что я делал, была примитивна. Четыре ровных столба проточенных на станке и вбитых в землю, давно уже меня дожидались. Я скрепил их между собой просверленными насквозь толстыми цилиндрами, одев их сверху, наискосок. В трех цилиндрах по центру были высверлены отверстия под вал ветряка. Ровный, сухой ствол акации, я давно его присмотрел, длина пять метров и толщина пятнадцать сантиметров, отлично подходил на роль вала. При небольшом весе он был довольно крепкий и почти без трещин. Вал вставлялся сверху через цилиндры, причем три верхних выполнял роль стабилизатора, а нижний был опорным с шаровым подшипником из пальмы дум. На нижнюю часть вала ветряка, выточил и прикрепил трех ступенчатый с двумя дорожками в каждой ступени под веревки. Идея состояла в следующем: от вала ветряка через веревочный привод я смогу запитать сразу несколько станков небольшой мощности.
Самым первым сделал шлифовально-сверлильный. В миниатюре он повторял конструкцию ветряка. В торцевой части столба пробил глубокое отверстие, в него на шаровой подшипник вставлялся вал с насадкой и дисками трех размеров для регулирования скорости. Сверху этой конструкции мы с Мартином приладили каркас из тонких жердей с рельсами, по которым ездила квадратная рама. На нее крепилось обрабатываемое изделие, сверху была установлена корзина, наполняемая камнями для создания давления на сверло. Также в каркас можно было устанавливать штыри-стопоры, что позволяло регулировать глубину сверления и не следить за самим процессом. Насадки для сверления, шлифования и полировки крепились в квадратный паз, сделанный по центру вращаемого диска. Паз был точно такого же размера, как и на раме, чтобы можно было использовать старые насадки и сверла. На этом станке можно обрабатывать изделия как фиксируя их на раме под нужным углом, так и закрепляя на вращаемом диске. Это обеспечивало возможность крепления заготовок и инструмента под разными углами.
Установил первую насадку, смазал подшипник - ничего, нормально крутит! Сделал несколько дополнительных - два бура из кости, два сверла из сланца, пест из микроклина для получения каменной крошки, плоскошлифовальный диск из туфа, насадку для полировки с волокнами баобаба.
Чтобы обеспечить возможность шлифовки сразу нескольких мелких изделий на одном круге, к примеру, ножей или наконечников сверл сделал палки с отверстиями для рычагов-ручек ездящие по раме. Небольшой рычаг жестко фиксировался шипами в раме, а на его нижний конец на клей крепились нужные изделия. Это приспособление по принципу действия напоминало граммофон, где вместо иглы грузом прижималась ретушированная пластина, а в качестве пластинки выступал шлифовальный круг.
Мартин живо заинтересовался этой конструкцией.
- Добрым христианам всю работу следует делать своими руками, а этот, как вы говорите, автомат от лукавого. Будет очень много брака!
- От лукавого или нет, главное это снимет с нас процентов 80 работ по шлифовке и полировке, а остальное исправим вручную. Была бы возможность я бы черта захомутал!
- Герр Ярослав, у вашей мельницы очень тяжелая ось, она не будет крутиться, к тому же из чего вы будете делать лопасти? Если делать их из дерева на шипах, они выйдут очень тяжелые, а если делать их из ткани, то ее потребуется очень много. У нас нет должной сноровки для ткачества, один-полтора квадрата за день это максимум, что мы можем сделать. Тем более ткань с таким крупным переплетением нитей будет пропускать ветер и не даст хорошую тягу, ее нужно будем чем-то покрывать. Поверьте старому Мартину, у меня большой опыт по постройке ветряных мельниц, мои дед и прадед, наша семья плотники и мы занимались постройкой мельниц много поколений, а я, хоть и ушел в 15 лет из семьи, все равно многому научился.
- Посмотрим, Мартин, ветра здесь сильные, думаю запустим вручную, а там она и сама побежит. Мощность нам большая не нужна, нам же не зерно молоть, только шлифовать и сверлить. По поводу лопастей, полностью с вами согласен, но они будут не из ткани и не из дерева. Есть у меня одна идея, вы как раз мне поможете ее осуществить.
Когда я трепал волокна баобаба, обратил внимание что промежуточный слой коры в нем очень твердый и хрупкий, он почти в три раза легче чем сама древесина и по структуре напоминает перегородки грецкого ореха. Куски эти довольно большие по размеру и кажется мне для нашей цели подойдут. Закончив с каркасом, направился к сваленному баобабу и набрал сухой коры с запасом, аккуратно нарезав её ножом на пластины.
- Ничего не выйдет, герр Ярослав. Эти лопасти слишком хрупкие, ветер просто разломает их.
? - Так мы сделаем нормальный каркас.
- Мы не сделаем каркас из этих веток, получится настоящее непотребство, мне бы за такую работу дед хорошенько надрал зад. Не проще ли нам сделать хорошую мельницу с горизонтальными лопастями из досок? Да вот хотя бы на вершине того баобаба, он размером как раз с мельницу.