При соблюдении технологии монтажа материал практически не имеет недостатков. К реально слабым сторонам плитки из стекла можно отнести только ее хрупкость при ударе твердым предметом, хотя такая же проблема есть и у кафеля.
Особенности работы со стеклянной плиткой
Стеклянная плитка более требовательна к квалификации плиточника, занятого в ее укладке. В частности ее подрезка происходит сложнее, чем раскрой кафеля. Делать это можно на ручном плиткорезе с новым острым роликом, но лучше пользоваться электрическим плиткорезом с алмазным диском.
При использовании стеклянного декора и панно подрезка во время укладки вообще не требуется. Сложности обычно возникают при поклейке фризов и объемных бордюров, в частности при обходе внешних углов. Дело в том, что при стыковке на углах многие виды стеклянных плиток и декоров нельзя запиливать под 45 градусов. В таком случае торцевая часть спила лишается заднего фона, на который и нанесена краска. В результате стеклянная плитка на состыкованном угле получается прозрачной. Поэтому на внешних углах обычно применяется алюминиевый монтажный уголок. Если плитка является однотонной, то ее спиленные под 45 градусов торцы нужно окрасить в тон основного цвета.
При комбинировании кафеля и стеклянного декора, последний укладывается после полного высыхания керамической плитки. При этом под него на стене или полу оставляются зазоры с учетом ширины швов. Дело в том, что для плитки из стекла используется специализированный клей. Если применять обычный плиточный клей, то плитка из стекла будет держаться слабо, а чаще всего под ней проступают желтые или серые пятна. Это связано с несовместимостью обычного клея и краской рисунка на обороте плитки.
Большие стеклянные плитки обязательно укладываются на специализированный клей белого цвета. Небольшие фризы и карандаши можно клеить на более дешевый прозрачный силикон без ацетата. В инструкции к такому клею обязательно должна быть отсылка на совместимость со стеклом.
Хотя стеклянная плитка и имеет высокую температурную устойчивость, но только при условии равномерного прогревания. Если изделие получило при производстве, перевозке или монтаже микротрещины, то в случае частичного сильного нагрева поверхности, может лопнуть. Эта проблема затрагивает только плитку крупного формата и не касается мозаики. То есть нельзя допускать применение крупноформатного декора из стекла при облицовке сильно нагревающихся стен каминов и печей, если половина одной плитки будет горячей, а вторая – холодной.
Триплекс
Триплекс – многослойное стекло, имеющее свойство при разбивании не разлетаться на осколки, что делает его более безопасным. Материал широко используется в автомобилестроении, при изготовлении витрин и отделки интерьеров.
Название стекла имеет латинское происхождение. Его можно перевести как «тройной» или «тройное». В его основании используется два или более слоя органического или силикатного стекла. Между ними пролегает слой пленки или наливного застывающего на ультрафиолете полимера. В зависимости от того что именно используется в составе, стекло может быть соответственно пленочным или полимерным.
За счет полимера или пленки при разбивании поверхность триплекса не разлетается на осколки. Слои стекла разрушаются, но удерживаются на более эластичных слоев.
Для изготовления триплекса используются тонкие силикатные или органические стекла. Они проходят строгий отбор по качеству. На них не должно быть пузырьков воздуха, соринок, царапин. Все эти дефекты при складывании стекол в несколько слоев окажутся сильно заметными.
Заготовки для склейки триплекса обезжириваются. Затем стекла укладываются поочередно, между ними наливается жидкий полимер или ложится пленка. Современное оборудование может сделать склейку 2–7 слоев стекла. Для равномерного сверхпрочного слипания стекол с пленкой или полимером заготовка поддается сильному нагреву. Для этого используется автоклав. Технологический процесс является очень точным и сложным. Наличие небольших частиц пыли на одном из стекол при склеивании и давлении может повлечь его взрыв.
Существенно безопасней является технология изготовления с применением вакуума. Вакуумные установки более современные и дорогостоящие, чем автоклавные. Стекла тоже перекладываться пленкой, после чего помещаются в вакуумную камеру. Она откачивает весь воздух, что способствует беспрепятственному слипанию слоев. После этого для закрепления связи заготовка прогревается, выдерживается, после чего охлаждается. После остывания она извлекается, и сразу же может нарезаться по карте раскроя на более мелкие листы.
Сфера применения
Это безопасное стекло, применение которого исключает повреждение человека осколками. Данное качество делает его самым востребованным для остекления:
✓ лобовых автомобильных стекол,
✓ окон в торговых помещениях, складах, квартирах на первых этажах,
✓ цельностеклянных дверей, прозрачных офисных перегородок,
✓ стеклянных фасадов современных зданий,
✓ потолков и полов,
✓ витрин,