КАПитальный промысел. Свечи по-домашнему. Обслуживание и ремонт погружных насосов... ("Сделай сам" №4∙2000)

При правильном соединении катушек якорь вибрирует и показание прибора, например, для насоса «Малыш» 55–65 мА, а при неправильном соединении катушек якорь не вибрирует и показание прибора в несколько раз больше показания, по сравнению со схемой правильного их соединения (200–300 мА).

Концы катушек правильного их соединения отмечаем и к концам, к которым было подсоединено питание ~36 В, теперь подсоединяем питающий кабель. Несколько слов о нем. Питающий кабель, применяемый в насосах, должен быть гибким, влаго- и морозостойким и механически прочным. Можно применять следующие марки кабелей: КРПГ, РПШ, ШРПЛ и др. сечением не менее 1,5 мм². Прежде чем подсоединить кабель к катушкам, его испытываем на диэлектрическую прочность повышенным напряжением в течение 1 мин, применяя мегомметр на 1000 В.

Конец кабеля до подсоединения к катушкам разделываем. Для этого снимаем его наружную оболочку на длине 5–6 см, надеваем на его жилы хлорвиниловые трубки, отрезанные наискосок, выполняем бандаж суровыми нитками и замазываем его эпоксидным клеем. Очищаем концы катушек и кабеля шкуркой, облуживаем припоем ПОС-30 с применением канифоли, припаиваем их согласно схеме правильного соединения катушек и места соединений изолируем х/б лентой. Пайка обеспечивает хорошую электропроводимость и механическую прочность соединений. Применение же скруток без пайки при соединении концов катушек и кабеля в насосах недопустимо.

Сборка и наладка насосов

Сборку насоса выполняем в следующей последовательности:

1. Поверхности магнитопровода, приводной камеры и каркасов обезжириваем бензином.

2. Магнитопровод устанавливаем в приводной камере на свое «родное» место, притягиваем его к корпусу камеры винтами; приводную камеру зажимаем в тиски строго вертикально.

3. Нижнюю часть магнитопровода до уровня, не доходя 4–5 мм до каркасов катушек, заливаем эпоксидным клеем, наполненным металлическими опилками.

4. Питающий кабель пропускаем через сальниковый ввод и катушки надеваем на сердечники магнитопровода. Соединения между катушками и кабелем устанавливаем в середине пространства между катушками и корпусом камеры. На кабель с наружной стороны надеваем резиновую трубку, устанавливаем шайбу и закручиваем сальниковую гайку.

5. Заливаем катушки и магнитопровод эпоксидным клеем, подогретым в горячей воде. Заливать необходимо в 3–4 приема с перерывами по 5-10 мин. В перерывах включаем электромагнит на ~36 В для вибрации, при которой клей, равномерно растекаясь, заполняет все поры между катушками, магнитопроводом и корпусом, вытесняя воздух из всевозможных карманов. Эпоксидный клей заливаем до уровня, не доходя 0,2–0,4 мм до поверхностей сердечников. Приводную камеру с залитым электромагнитом оставляем в тисках на 10–15 ч, в течение которых клей затвердевает. После этого ее снимаем с тисков и, прозванивая мегомметром на 1000 В со стороны вилки питающего кабеля, определяем сопротивление изоляции токоведущих частей насоса относительно корпуса. Должно быть R_из >= 2 МОм. Обычно при аккуратном отношении к ремонту насоса эта величина сопротивления изоляции легко достигается.

6. Используя вышеназванные рекомендации, приступаем к сборке насоса. Его выполняем в тисках. Устанавливаем первоначальный зазор б = 4 мм между якорем и сердечниками электромагнита (в собранном насосе этот зазор меньше 4 мм из-за проседания резины прокладки). Насос собираем, зажимая надежно крепежные болты.

7. На стенде (рис. 14 и 15), состоящем из электрощита с аппаратурой и измерительными приборами и бачка с водой (25–30 л), налаживаем и испытываем насос. Его погружаем в воду, подвешиваем и включаем в сеть. Насос начинает качать воду, шланг длиной 1,5–3 м направляем в этот же бачок. Обращаем внимание на его работу. Гудение должно быть монотонным, без резких звуков, подача воды равномерной и без разрывов струи.

Измеряем ток, потребляемый насосом, и напряжение сети, которое должно быть 220 В. Величина тока должна быть 3–3,2 А, если она более 3,2 А, выключив и разобрав насос, уменьшаем зазор, установив дополнительную тонкую шайбу. Вновь включаем насос и замеряем ток. Таким образом, после 2 или 3 разборок и сборок насоса добиваемся величины тока 3–3,2 А.

После установки окончательного зазора проверяем производительность насоса. Для этого шланг с водой направляем в трехлитровую банку и измеряем секундомером время, в течение которого она наполняется. Например, если банка наполнилась за 10 с, то производительность насоса равна 1080 л/ч (см. выше), что является признаком хорошей его работы (рис. 15).

Рис. 15. Наладка насосов:

_{1 — бак с водой; 2 — банка для определения производительности насосов}

8. После получения насосом необходимого потребляемого тока окончательно затягиваем крепежные болты, раскерниваем их от самоотвинчивания и закрашиваем масляной краской или эмалью. Насос готов нести службу.

Использование погружных насосов в зимнее время