Читаем Краткая энциклопедия печатных технологий полностью

Краткая энциклопедия печатных технологий

Термография (в полиграфии) – отделка отпечатанных изображений специальными термическими порошками, изменяющая рельеф изображения оттиска под воздействием теплового излучения. После отделки оттиска способом термографии изображение получается с небольшим рельефом, который зависит еще от площади детали, и цвет получается с металлическим оттенком. Рельефность приводит к огрублению мелких деталей изображения, но особый эффект рельефа и цвета привлекает внимание, что немаловажно в рекламных изданиях.

В оперативной полиграфии термографией также называют технологию копирования, использующую в качестве запечатываемого материала термореактивную и термокопировальную бумагу, которые изменяют свои свойства под действием теплового излучения.

Элкография – печатная технология, названная по имени разработавшей ее канадской фирмы Elcorsy Technology, благодаря своей исключительной оригинальности – вот уже несколько лет вызывает большой интерес специалистов.

Практически все печатные технологии (за исключением струйной печати) основаны на том, что в процессе экспонирования меняются свойства поверхности формного цилиндра и отдельные его участки приобретают способность удерживать пассивную (т. е. не меняющую свое состояние) краску либо тонер. В данном случае все наоборот: под действием экспонирующей головки изменяет свое состояние сама краска. Это явление основано на эффекте электрокоагуляции, суть которого заключается в превращении жидкой краски в гель под действием электрического импульса. Еще одно название данной технологии Computer-to-Ink (компьютер – краска).

Элкография была изобретена канадским химиком Андре Кастенье и более 20 лет разрабатывалась сотрудниками основанной им фирмы Elcorsy, пока в 1995 г. ее не приобрел крупный японский производитель красок Toyo Ink. Был создан работающий прототип печатной машины под названием ELCO 200 и показан на выставке Ipex-98.

Рассмотрим устройство и принцип работы печатного модуля машины. Сначала на формный цилиндр наносится очень тонкий слой масла, – оно помогает переносить изображение на бумагу. Затем на цилиндр из линейки сопел подается равномерный слой краски. Печатающая головка представляет собой длинную линейку микроскопических электродов, расположенных по всей ширине бумажного полотна. Когда на какой-либо электрод подается отрицательный электрический импульс, то между ним и положительно заряженным формным цилиндром, который служит анодом, возникает электромагнитное поле. В слое краски под воздействием этого поля начинается реакция электрокоагуляции, и в результате возникает плотный красочный комочек, размер которого пропорционален длительности электрического импульса, который зависит от яркости соответствующего участка изображения. Для того чтобы удалить жидкую непрореагировавшую краску, специальный резиновый нож соскребает с поверхности формного цилиндра жидкую краску, оставляя прилипшие к ней красочные комочки. Затем красочные комочки (точки) вдавливаются в бумагу, а остатки воды из них быстро испаряются. На завершающем этапе поверхность формного цилиндра очищается от остатков неперенесенной на бумагу краски и масла с помощью мыла, щеток и струй воды, подаваемых под высоким давлением. Теперь формный цилиндр готов к новому циклу.

На оттиске получается разная толщина слоя краски, которая зависит от яркости соответствующего участка изображения на оригинале, как в глубокой печати. Результат идентичен, а способы достижения разные. Идея способа глубокой классической печати реализована посредством изменения структуры самой краски, что является новым направлением в полиграфии.