Ленинград в борьбе за выживание в блокаде. Книга первая: июнь 1941 – май 1942

Важные задачи по оказанию помощи оборонным предприятиям решали оставшиеся в осажденном городе работники науки и техники. Недостаток высококачественного металла, топлива, квалифицированной рабочей силы потребовал пересмотра и упрощения технологии производства заготовок проката и штамповки для боеприпасов. По инициативе специальной комиссии были пересмотрены технические условия на изготовление ряда штампованных и литых корпусов боеприпасов, внедрены в производство новые технологические процессы по литью снарядов и мин из сталистого чугуна, по штамповке из жидкого металла поддонов для снарядных гильз, по литью бронебойных снарядов в металлические формы. В этом направлении особенно плодотворная деятельность развернулась в литейной лаборатории Политехнического института. Доктор технических наук профессор И. А. Одинг успешно работал над созданием упрощенных марок стали для боеприпасов[334]. Проведенные мероприятия без ущерба для качества боевой продукции значительно упростили технологию ее изготовления, дали тысячи тонн экономии металла и топлива, резко увеличили выпуск вооружения и боеприпасов для фронта. Замена горячей штамповки литьем из сталистого чугуна позволила одному из ленинградских предприятий сэкономить в октябре 1941 г. 1300 т металла, 350 т мазута и освободить 160 рабочих; налаженная на этом заводе отливка мин в кокиль освободила 270 квалифицированных токарей[335]. По предложению работников науки и техники часть многодетальных узлов вооружения была заменена едиными отливками. На Кировском заводе, например, сложный узел артиллерийской системы, состоявший из 52 деталей, был заменен одной стальной отливкой. Усовершенствование технологии изготовления только одной крупной детали вооружения позволило одному из ленинградских заводов сэкономить 141 т угля, 8 т мазута, 10 тыс. кВт электроэнергии[336].

В лаборатории пиротехники Химико-технологического института им. Ленсовета, возглавляемой доцентом К. Б. Хессом, была разработана конструкция и организовано производство зажигательных портсигаров замедленного действия и зажигательных шашек мгновенного действия, которыми в большим количестве лаборатория снабжала партизан. В ноябре 1941 г. мастерские и лаборатории Химико-технологического института выпустили оборонных изделий на 15 млн руб. Изготовлением продукции для фронта руководили профессора И. С.Лилеев, М. С. Максименко, К. А. Мищенко, М. С. Платонов, доценты В. Н. Крылов, С. В.Окунев, С.М. Ризов, П. Г. Романков, Г. А. Рудин и др.[337] В Политехническом институте разрабатывалась технология мощных зажигательных патронов, сигнально-осветительных и дымовых шашек из местного сырья, велась расшифровка трофейных боеприпасов. Сотрудники лаборатории органического синтеза предложили новую технологию производства стабилизаторов для бездымных порохов. В производственных мастерских Военно-механического института под руководством доцента Н. В. Иванова был организован выпуск гильз глубокой вытяжки к запалам гранат РГД и РПД, для производства которых была разработана специальная технология, так как этот вид боевой продукции никогда до этого времени в Ленинграде не выпускался. За 4 месяца работы мастерских коллектив института изготовил более 4 млн гильз[338].

В сентябре 1941 г. по заданию командования Балтийского флота небольшая группа ученых Радиевого института, оставшихся в Ленинграде после эвакуации института (М. М. Гербаневская, В. И. Лежоева, О. М. Нечаева, В. И. Трофимова и В. А.Унковская) под руководством профессора А.В.Вериго приступила к налаживанию производства светосоставов постоянного действия – приборов для кораблей, основанных на принципе использования светящихся красок. Светосоставами постоянного действия окрашивались шкалы и стрелки всех основных приборов кораблей (навигационные, приборы наведения и управления орудиями и торпедными аппаратами, радиоприемники, пеленгаторы и т. д.). Освещение, основанное на применении светящихся красок, обеспечивало возможность работы личного состава на верхней палубе кораблей в ночное время, не демаскируя объект. Освоение производства светосоставов, будучи сложным и ответственным делом, потребовало от сотрудников Радиевого института больших усилий, так как в осажденном Ленинграде не осталось ни одного специалиста по их изготовлению. Тем не менее после многочисленных экспериментальных работ способ получения светящихся красок был найден, и в ноябре 1941 г. было налажено их промышленное производство, не прерывавшееся и в самые суровые дни блокады. Отсутствие в городе солей радия, необходимых для изготовления светосоставов, грозило сорвать их производство, но ученые научились добывать радий с поверхности стен, полов, мебели в тех помещениях, где до войны велись исследования с большим количеством радия. Позже радий стали извлекать из отработанных приборов и различных отходов. Применение светящихся красок на кораблях Военно-Морского Флота явилось одним из средств повышения боеспособности кораблей в ночных условиях и аварийной обстановке[339].