Логистика. Ответы на экзаменационные билеты

21) Конвенции о международной автомобильной перевозке пассажиров и багажа (КМАПП) между государствами СНГ (09.10.1997 г.).

47. Методы учета и контроля запасов на складе

Склад – это сложное техническое сооружение предназначенное для приемки, размещения, накопления, хранения, переработки, отпуска и доставки продукции потребителям.

Основные задачи складирования:

1) определение полезной площади склада;

2) определение оптимального количества подъемно-транспортного оборудования;

3) определение оптимальной загрузки подъемно-транспортного оборудования;

4) разработка стратегии, тактики оптимального использования полезной площади склада;

5) оптимизация использования емкости склада;

6) сокращение времени хранения продукции;

7) увеличение коэффициента оборачиваемости склада. Выравнивание по времени имеет место в тех случаях, когда время возникновения и периодичность спроса на продукцию не соответствуют времени изготовления. Выравнивание по количеству относится к серийному производству.

Выравнивание объемов требуется там, где местоположение производства не соответствует местонахождению потребителя продукции. Это вызывает необходимость транспортировки продукции.

Выравнивание ассортимента характерно для тех предприятий, которые производят широкую номенклатуру продукции; требующейся в различное время. Поскольку потребители могут заказывать не всю продукцию, входящую в производственную программу, для выравнивания спроса используется склад, где хранится весь ассортимент продукции.

Требования к организации работы складского хозяйства:

1) склады предприятия являются специализированными, т. к. продукция с различными физико-химическими свойствами может требовать разных режимов хранения;

2) складское помещение оборудуется стеллажами, полками, шкафами и ящиками для хранения продукции;

3) на каждый вид продукции выписывается ярлык, где указывают наименование продукции, ее номенклатурный номер, марку, сорт, размеры, единицу измерения. Ярлык прикрепляется в месте хранения данного вида продукции;

4) легковоспламеняющиеся вещества хранятся в специально приспособленных для них помещениях, изолированных от других складов и имеющих противопожарное оборудование;

5) материалы открытого хранения (кирпич, песок, пиломатериалы, металлопрокат и др.) размещаются на специально отведенной для этой цели территории склада под навесом, защищающим их от воздействия атмосферных осадков.

Основные требования, предъявляемые к организации работы склада для внедрения технологии штрихового кодирования продукции:

1) не менее 80 % продукции, поступающей на склад, должно иметь маркировку штрихового кодирования;

2) пункты приема и отпуска продукции на складе должны быть оснащены сканирующим оборудованием, подключенным к системе автоматизации;

3) сканирующее оборудование должно отвечать условиям эксплуатации и требованиям надежности.

Договор на внедрение системы штрихового кодирования продукции на складе включает в себя:

1) проведение предварительного исследования;

2) подготовку и составление полномасштабного технического задания;

3) поставку и подключение техники;

4) разработку программного обеспечения системы автоматизации;

5) инсталляцию системы;

6) обучение персонала и запуск системы.

Подготовительные мероприятия, проводимые на складе до прибытия продукции:

1) устанавливаются места разгрузки транспортных средств;

2) проверяется наличие необходимого количества поддонов;

3) определяются места хранения поступающей продукции;

4) определяется необходимое количество работников склада и складского оборудования;

5) осуществляется подготовка приемо-сдаточной документации.

48. Организация технологического процесса на складе

Складской технологический процесс – совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке продукции, поступлением, перемещением, распаковкой, приемкой продукции по количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, отборкой, комплектацией, подготовкой к отпуску и отпуском продукции потребителю.

Технологическая карта – форма документации, отражающая детальную пооперационную разработку складского технологического процесса с указанием технических средств, затрат времени и труда на его выполнение. Технологические карты составляются на весь процесс переработки продукции на складе или на отдельные его этапы.

В технологических картах определяются:

1) содержание работы (перечень операций);

2) исполнители;