Мебель в квартиру. Раскроем красоту камня...("Сделай сам" №3∙1998)

Третий тип ручных тисков, как и второй, предназначен для фиксации в процессе обработки мелких предметов. Вообще ручные тиски словно продолжают усиливать пальцы рук (рис. 6,ю).

К четвертому типу ручных тисков относятся рычажные тиски. Первый их вид (рис. 6,л) отличается от параллельных диагональных тисков (рис. 5,к) лишь миниатюрными размерами и отсутствием устройств для прикрепления к верстаку. Второй и третий виды ручных тисков этого типа, как и первый вид, обладают существенным качеством, а именно: плоскости сменных или съемных планок всегда остаются параллельными друг другу (рис. 6,и, н).

Быстросъемные тиски

К ним относятся и некоторые виды ручных тисков (рис. 6,м,ц). Струбцина позволяет в считанные минуты привести тиски в рабочее состояние после закрепления их на столе, стуле, табуретке и т. п. Еще стремительнее это производится у тисков, имеющих резиновое основание, выполненное в виде присоски. Достоинство присоски еще и в том, что после ее «поцелуя» на плоскости не остается следов. Кроме резиновой присоски, эти тиски оснащаются еще и резиновыми накладками-нагубниками.

Тиски для мелких слесарных и монтажных работ модели ТУБ-60/40 обладают двумя парами раздвижных губок и являются тоже быстросъемными.

Уход за тисками

1. Перед каждым применением тисков следует проверить их крепление к столу или верстаку, если на тисках таковое имеется.

2. Зажатие деталей в тисках можно осуществлять лишь рукой через специально для этого предназначенную рукоятку или лепестки барашка. Удары по рукоятке, наращивание рукоятки недопустимы во избежание повреждения резьбы ходового винта и гайки.

3. Сменные стальные планки тисков должны быть настолько закалены, чтобы напильник едва царапал их. При такой степени закалки в планках сохранится некоторая доля вязкости, и они не будут крошиться.

4. Ходовой винт должен вращаться в гайке плавно и без особого трения. Для этого его смазывают любым консистентным жиром, техническим вазелином, солидолом или смесью расплавленного стеарина (от свечи), порошковидного графита (от стержня карандаша) и машинного масла. Сам ходовой винт для смазки предпочтительно вывинтить.

5. Ударный инструмент (молотки, кувалда) и характер выполняемой работы нужно соизмерять с размерами и предназначением тисков. Прежде всего это касается рубки зубилом, загиба деталей и т. п.

6. Все части тисков, накрепко соединенные при сборке и изготовлении, должны сохранять это состояние.

7. При сжатии корпусов губок сменные планки должны контактировать по длине и вертикальным плоскостям. Если это не происходит из-за варварского отношения к тискам, то один из путей устранения дефекта — снятие слоя с планки или планок.

8. В периоды между применением тисков корпуса губок следует максимально развести при наличии пружины между ними. Даже при отсутствии пружины зазор между корпусами губок или их сменных планок устранит напряжение в ходовом винте и его гайке.

9. При установке тисков вне помещения их нужно окрасить, смазать и прикрыть.

♦ УМЕЛЬЦЫ-УМЕЛЬЦАМ

Установка для переработки сельхозпродуктов

С.И. Сауткин

Большое количество плодов и овощей, выращенных на дачных и приусадебных участках, портится, сгнивает, особенно в урожайный год.

Чтобы справиться с этой бедой, при этом заготовив натуральный сок, из которого можно сделать высококачественные вина, я разработал своеобразную соковыжималку, состоящую из двух механизмов: приставки для дробления и установки прессования (рис. 1).

Рис. 1.Автор и общий вид его установки

Приставка для дробления

Она предназначена для переработки-дробления фруктов (в основном яблок) и овощей с целью последующего отжима из полученной массы сока.

Приставка (рис. 2) состоит из следующих деталей.

Рис. 2.Приставка для дробления фруктов и овощей:

_{1 — барабан дробильный; 2 — стенка опорная; 3 — корпус подшипниковый; 4 — втулка для крепления электродрели; 5 — полумуфта, закрепляемая в электродрель; 6 — полумуфта; 7 — вал; 8 — крышка; 9 — крышка специальная; 10 — колодка; 11 — планка упорная; 12 — кронштейн; 13 — ось; 14 — втулка; 15 — кронштейн; 16 — подушка упорная; 17 — основание; 18 —ребро; 19 — стойка; 20 — рычаг; 21 — винт; 22 — лоток; 23 — корпус}

Сварной кронштейн, изготовленный из деталей 10, 17, 18, 19, прикрепляют к опорной поверхности (например, столешнице стола). Поджим осуществляют с помощью винта 21 через 2-плечный рычаг 20, к которому приварена поджимная подушка 16.