Необходимый для производства кислоты диоксид серы получают в технике различными способами. Наиболее распространенным из них является обжиг железного колчедана при доступе воздуха (см. § 129).
В СССР вместо пирита обжигу преимущественно подвергают флотационный колчедан — продукт флотации (см. § 192) медных ^^^ с низким содержанием меди — и углистый колчедан, получаемый при обогащении каменных углей с высоким содержанием серы.
Образующийся при обжиге колчедана оксид ^^^ («колчеданный огарок») удаляется из печей и может быть, использован для получения железа, а смесь диоксида серы с кислородом и азотом воздуха пропускается через очистительные аппараты, в которых она освобождается от пыли и других примесей.
Диоксид серы получают также сжиганием серы. В этом случае образуется газ, свободный от вредных примесей; поэтому отпадает необходимость в очистительных аппаратах, что значительно упрощает производство серной кислоты.
Важным источником получения диоксида серы служат отходящие газы заводов цветной металлургии. Значение этого источника видно хотя бы из того, что при выплавке 1 т меди образуется 7,5 т ^^^ , из которого можно получить более 10 т серной кислоты.
Большое количество ^^^ извлекают из топочных газов, особенно получаемых при сжигании каменного угля, содержащего много серы.
Сырьем для получения ^^^ служит также гипс ^^^ и ангидрит ^^^ . Эти минералы при ^^^ разлагаются с образованием ^^^ :
Если прокаливать гипс, смешанный в необходимой пропорции с оксидом ^^^ , оксидом алюминия ^^^ и кремнеземом ^^^ , то одновременно с диоксидом серы получается цемент.
При получении серной кислоты ^^^ окисляют двумя методами: контактным и нитрозным.
Контактный метод основан на присоединении кислорода к диоксиду серы при соприкосновении (контакте) этих газов с катализатором. Обязательным условием успешного протекания процесса является полное удаление примесей из реакционных газов, так как даже ничтожные следы некоторых веществ (соединений мышьяка, фосфора и др.) «отравляют» катализатор, вызывая быструю потерю им своей активности.
В качестве катализатора для окисления ^^^ применяют ванадиевый ангидрид ^^^ .
При получении серной кислоты контактным методом смесь диоксида серы и воздуха после освобождения от примесей проходит через подогреватель, обогреваемый выходящими из контактного аппарата газами, и поступает в контактный аппарат. На катализаторе происходит окисление ^^^ в ^^^ , сопровождающееся выделением значительного количества теплоты:
Увеличение содержания кислорода в смеси повышает выход ^^^ , смещая равновесие вправо. При ^^^ и избытке кислорода степень превращения ^^^ в ^^^ достигает ^^^ .
Образовавшийся в контактном аппарате триоксид серы пропускают в 96—98 %-ную серную кислоту, которая, насыщаясь ^^^ , превращается в олеум.
В России производство серной кислоты по контактному методу впервые было осуществлено на Тентелевском заводе (ныне завод «Красный химик») в Петербурге.
Разработанная химиками этого завода «тентелевская система» была одной из самых совершенных систем своего времени и получила мировую известность. По этой системе были построены контактные установки в ряде стран, в том числе в Японии и США.
Нитрозный метод. Контактный метод получения серной кислоты стал применяться сравнительно недавно. До этого серную кислоту получали исключительно нитрозным методом, сущность которого заключается в окислении диоксида серы диоксидом азота ^^^ в присутствии воды.
Газообразный диоксид азота реагирует с диоксидом серы согласно уравнению:
Отдавая диоксиду серы часть кислорода, ^^^ превращается в другой газ — оксид ^^^ . Последний взаимодействует с кислородом воздуха, в результате чего вновь образуется диоксид азота
который идет на окисление новых порций ^^^ .
Таким образом, при производстве серной кислоты ^^^ служит по существу катализатором, ускоряющим процесс окисления диоксида серы.
Промышленность выпускает несколько сортов серной кислоты. Они различаются между собою концентрацией, а также содержанием примесей. Большая часть производимой кислоты имеет плотность ^^^ , что соответствует массовой доле ^^^ от 91 до ^^^ .
Серная кислота — один из важнейших продуктов основной химической промышленности; к последней относится производство кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений и хлора. Основным потребителем серной кислоты является производство минеральных удобрений. Она служит также для получения многих других кислот, применяется в большом количестве в органическом синтезе, при производстве взрывчатых веществ, для очистки керосина, нефтяных масел и продуктов коксохимической промышленности (бензола, толуола), при изготовлении красок, травлении черных металлов (снятие окалины).
До Октябрьской революции производство серной кислоты в России было ничтожным по сравнению с производством ее в других странах. Продукция всех заводов составляла в 1913 г всего около 145 тыс. т.