Отопление дома

Первый ряд кладки камина (на ребро) лучше осуществлять, добавляя в раствор цемент. Выполняя кладочные работы, следует постоянно вести контроль за правильностью геометрических размеров с помощью угольника. Можно контролировать путем измерения диагоналей бечевкой — диагонали должны быть равны. Вертикальность углов нужно контролировать отвесом, а горизонтальность рядов — уровнем. Кирпич перед укладкой надо смачивать, обмакивая его в воду на 2–3 мин до тех пор, пока выделяются пузырьки воздуха. Сухой кирпич отбирает у раствора воду, что негативно влияет на прочность кладки. Кладку сплошных рядов камина следует вести, используя кельму, мастерок. Кладку кирпичей в стены топливника и дымосборника лучше всего выполнять рукой. Разглаживая и равняя раствор, можно почувствовать и удалить вероятные включения камешков, комков и т. п.

Каждый ряд кладки нужно сверять с чертежом порядовок, отмечая ряды мелом или карандашом. Внешние кирпичные стенки камина и конструкции пода не следует перевязывать с облицовкой топливника. Они испытывают разное тепловое воздействие, целостность общей кладки может быть нарушена из-за разных температурных режимов.

В ходе кладки камина, через 5–6 рядов, внутренние стенки топливника, дымосборника и каналов протирать мокрой тряпкой для удаления лишнего выступившего раствора. При топке камина он будет обязательно осыпаться. Внутренние поверхности камина оштукатуривать нельзя.

Криволинейные поверхности сводов и дымосборника камина следует класть постепенным напуском кирпича не более 6 см. Портальное отверстие камина нужно перекрывать кирпичными перемычками разных типов: клинчатые, сводчатые, арочные. Перемычки сооружать по специальной опалубке (кружалу).

Начинать работу с закладки пят, их конфигурацию определить по выбранному кружалу в зависимости от желаемого очертания свода камина (рис. 20).

Рисунок 20. Кладка криволинейных поверхностей камина: 1) кружало; 2) опора кружала

Во время работы кружало надо подпирать временными подпорками. После опорных пят на кружало установить замковый (центральный) кирпич, затем вести кладку одновременно с двух сторон. Все ответственные участки кладки камина сначала класть насухо, затем на растворе.

Также для строительства корпуса камина можно применить керамические блоки, жароупорный бетон или естественный камень, за исключением известняка и кремния. Лицевую, «фасадную» сторону камина можно просто оштукатурить или облицевать ценными породами камня.

Топливник камина может быть открытым или закрытым, с колосниковой решеткой и зольником. При сооружении топливника нужно принимать его глубину около 50 см. Если глубина топливника будет больше, то существенно снижается сила теплового излучения, при меньшей глубине возникает вероятность попадания дыма в помещение. Стенки топливника лучше всего выкладывать из шамотного огнеупорного кирпича. Пол топливника лучше всего выложить из огнестойкого материала: гранита, клинкерного кирпича или огнеупорного бетона. Для повышения коэффициента полезного действия желательно облицевать заднюю стенку топливника листовой сталью или чугунной плитой.

Для сбора золы и угля под топливником следует предусмотреть зольник; топливник и зольник должна разделять чугунная колосниковая решетка.

Для изготовления корзинки можно использовать стальные прутки диаметром 10–15 мм или сечением 10–15 × 10–15 мм. Элементы (прутья) корзинки рекомендуется располагать через каждые 15–20 мм. Ножки корзинки желательно сделать около 80–120 мм высотой. Зола и мелкий уголь при сжигании дров на корзинке собираются на поде, а после остывания камина отработанный материал удаляется.

Для кладки дымосборника лучше всего использовать красный кирпич марки 200. Кроме того, его можно соорудить из листового железа, что увеличивает скорость нагрева помещения. Дополнительно дымосборник следует «одеть» в защитный кожух из листовой меди. Такой кожух, прикрывая раскаленный металлический дымосборник, делает его безопаснее в пожарном отношении, а также улучшает эстетические качества камина. В разработанной конструкции камина следует учесть возможность замены прогоревшего металлического дымосборника.

Холодный воздух, который опускается вниз по дымоходу, может пройти через дымосборник и проникнуть в помещение, увлекая за собой дым. Во избежание такой неприятности, в задней стене дымохода необходимо устроить так называемый газовый порог или препятствие, имеющее вид выступа. Порог способствует смешиванию холодного воздуха с горячими газами, его прогреванию и выводу вверх в атмосферу.

Ширина газового порога должна быть такой же, как и ширина дымовой трубы. Допустимо превышение этой величины на 10–15 мм. Благодаря такой ширине, газовый порог задерживает сажу, которая регулярно осыпается с дымовой трубы. Однако газовый порог не должен суживать сечение дымохода.