Плетеная мебель

В обычном состоянии, а тем более в сухом, древесина обладает определенной упругостью и гнутью практически не поддается. Пластичность ее значительно повышается при нагреве во влажном состоянии. Это объясняется тем, что часть веществ, входящих в состав клеток древесины, при нагревании во влажной среде переходит в коллоидный раствор, в результате чего повышается способность клеток, а следовательно, всей древесины к деформации. Если деформированную влажную древесину высушить, то находившиеся в растворенном состоянии коллоидные вещества затвердевают и сохраняют приданную древесине форму. Гидротермическую обработку чаще всего осуществляют путем пропаривания или проваривания древесины в горячей воде.

Способы гнутья. древесных материалов и применяемое для этих целей оборудование могут быть разнообразными, но во всех случаях используется шаблон, определяющий форму изгиба детали.

При гнутье заготовок твердых лиственных пород (дуб, граб, ясень, ильм) желательно, чтобы расположение годичных слоев совпадало с плоскостью изгиба, т. е. чтобы тангенальный распил приходился на боковые стороны бруска или отклонялся в пределах 45°.

Расположение годичных слоев перпендикулярно плоскости изгиба вызывает появление складок на согнутой стороне.

При гнутье с одновременным прессованием положение деталей следует выбирать таким, чтобы пороки древесины располагались по возможности в растяжной и нейтральной части деталей, и, наоборот, при гнутье без прессования и особенно при гнутье без шины растягиваемая поверхность должна быть наиболее чистой, так как малейшие дефекты на ней могут стать причиной разрывов и отщепов волокон. Сушат заготовки вместе с охватывающими их шипами по технологии сушки древесины.

Мебельную палку из ивового прута в домашних условиях гнут по шаблону требуемой формы. Заготовку из мебельной палки фиксируют на шаблоне с помощью зажимов или обыкновенных гвоздей и в таком виде ставят на сушку.

Обработка гнутых заготовок, т. е. придание им окончательных размеров и чистых поверхностей, принципиально не отличается от обработки прямолинейных заготовок.

Пластины, ленты, прутья и мебельные палки перед их применением отбеливают. Это делается потому, что разные виды ивового прута в окоренном виде имеют различные оттенки, например: коричневый, кремовый, белый, оранжевый и т. д. Отбеливание к тому же предохраняет ивовое сырье и готовые изделия от гниения.

После отбеливания (способы см. выше) ивовый прут или готовые изделия тщательно промывают в чистой воде так, чтобы на поверхности лозы не остались места с несмытым раствором, который после того как высохнет, может оставить пятна. Затем прутья или изделия сушат.

Целесообразно проводить двойную отбелку — и ивового сырья и готового изделия. Двойное отбеливание придает изделию однородность и хороший белый цвет, что, разумеется, очень важно для изделий, обрабатываемых прозрачными лаками.

Обжиг. Мебельные палки, пластины, крышки сидений, столешницы и др. подвергают крапчатому обжигу или выжигают на них различные узоры. Для крапчатого обжига поверхность палок и пластин обычно обрызгивают раствором глины и обжигают с помощью паяльной лампы, после чего глину смывают водой.

Нанесенные предварительно узоры выжигают электропаяльником. Выжигание можно заменить протравой узоров по предварительно нанесенному рисунку сильным раствором калигиперманганика, который наносят обыкновенным пером.

На деревянных элементах плетеной мебели выжигание производится с помощью горячего печатания (пиротипии).

Горячее печатание осуществляется прессованием нагретыми до 150–170 °C металлическими штампами или прокаткой по обрабатываемой поверхности нагретых медных барабанов.

Изготовление пластин, шин и лент. Пластину получают расщеплением на две половинки, а шину — на три или четыре части, ленту изготовляют из шины путем ее строгания. Ленту, строганную с двух сторон, называют стружкой, а с одной — глянцем. У глянца выстругивают сердцевину и мягкую древесину так, чтобы получилась лента с нетронутой наружной стороной, сохраняющей свой блеск. При плетении ленту-глянец употребляют для отделки и скрепления соединений.

Перед тем как приступить к расщеплению ивовых прутьев на пластины и шины, их вымачивают в несколько приемов в воде в течение 4–5 ч.

Для получения пластин прут расщепляют ножом на две части. При раскалывании прута на шины вершинные концы прутьев длиной 10–25 мм срезают, место среза расщепляют ножом на три или четыре части и вставляют соответствующий колунок (рис. 2,а, б).

Рис. 2. Колунки для расщепления прута: а — на три части; б — на четыре части

Колунки изготовляют из рога, кости или твердого дерева; длина их 6–8 см, диаметр 3 см. Один конец колунка выпуклый, а на другом имеется 3–4 равных выреза-резца.

Шины строгают специальным станком, а при его отсутствии — вручную. В последнем случае употребляют простой строгальный инструмент, называемый шофом (рис. 3).

Рис. 3. Строгальный инструмент шоф: 1 — нож; 2 — винт; 3 — дощечка; 4 — доска (основание); 5 — планка