Реставрация мебели. Гальванопластика дома ("Сделай сам" №02∙1990)

Электрохимическое окрашивание. Такое окрашивание медных и латунных изделий в различные цвета производят нанесением тончайшей пленки оксида меди на катоде (изделие) из водных растворов органических соединений меди. Способ позволяет окрашивать медь и латунь в различные яркие цвета, меняя способ обработки. Электролиз при окрашивании ведется при очень низких плотностях тока.

Существенный фактор для получения качественного, равномерного цвета на металле — предварительная подготовка окрашиваемой поверхности. Равномерную окраску трудно получить на слишком тонкой оксидной пленке. Для того чтобы избежать неравномерности интерферирующего оттенка, возникающей вследствие различной светопоглотительной способности металла, применяют гальваническое нанесение подслоя из меди толщиной 10–20 мкм. Кроме того, рекомендуется предварительное полирование поверхности, а также ее крацевание или пескоструйная обработка.

Изделия с подготовленной поверхностью обрабатывают в гальванической ванне при очень малых плотностях тока (0,05—0,1 А/дм²). Анод медный.

Изменение цвета пленки зависит от выдержки изделия в электролите.

Цвет ∙ Время, с

— Оранжевый ∙ 20

— Красный ∙ 40

— Пурпурный ∙ 60

— Синий ∙ 80

— Светло-зеленый ∙ 100

— Желтый ∙ 140

— Золотисто-желтый ∙ 170

— Розово-красный ∙ 200

— Пурпурный, синий ∙ 230

— Темно-зеленый ∙ 260

Для получения тонких цветных оксидных пленок наиболее удобными являются растворы, в которых оксид меди образуется с умеренной скоростью. Если скорость образования оксида меди на катоде слишком велика, рост пленки задерживают, например, снижением щелочности раствора, понижением температуры, разбавлением раствора или комбинацией этих приемов.

Ниже приводятся рецепты растворов для получения оксидных пленок; содержание компонентов в 1 л раствора дано в граммах.

1-й рецепт

— Сульфат меди… 100

— Оксипропионовая кислота… 150

— Гидроксид натрия… 112

2-й рецепт

— Сульфат меди… 100

— Лимонная кислота… 355

— Гидроксид натрия… 246

3-й рецепт

— Сульфат меди… 100

— Гликолевая кислота… 128

— Гидроксид натрия… 112

4-й рецепт

— Сульфат меди… 100

— Гидротартрат калия… 125

— Гидроксид натрия… 35

5-й рецепт

— Сульфат меди… 24

— Салициловая кислота… 56

— Гидроксид натрия… 42

6-й рецепт

— Сульфат меди 50

— Тростниковый сахар 100

— Гидроксид натрия 50

7-й рецепт

— Сульфат меди… 10

— Глицерин… 125

— Гидроксид натрия… 50

8-й рецепт

— Сульфат меди… 100

— Пирофосфорная кислота… 275

9-й рецепт

— Сульфат меди… 15

— Гидроксид натрия… 400

10-й рецепт

— Сульфат меди… 15

— Тетраборат натрия… 400

Электрохимическое окрашивание производят также в электролите следующего состава:

— Сульфат меди… 60

— Сахар-рафинад… 90

— Гидроксид натрия… 40

Раствор, содержащий сульфат меди и сахар, следует вливать в раствор щелочи. Аноды — медные. Режим работы следующий: температура 25–40 °C, катодная плотность тока 0,01 А/дм². Изделия после погружения в ванну выдерживаются без тока в течение 1 мин.

По мере уменьшения объема электролита в раствор добавляется дистиллированная вода. Свежеприготовленный электролит может работать длительное время без корректирования, пока концентрация электролита не снизится на 1/3.

Для повышения блеска поверхностей в электролит добавляют 20 г карбоната натрия. Однако электролит без карбоната натрия более стоек. Снятие цветного оксидного слоя производится в 5 %-ном растворе аммиака. Для лучшего предохранения окрашенного слоя от коррозии и механических повреждений изделия рекомендуется покрывать прозрачным лаком (нитролаком, глифталевым, перхлорвиниловым и др.).

Хороший эффект дают и другие электролиты, например следующего состава, в граммах:

— Сульфат меди… 110—115

— Лимонная кислота… 100—105

— Гидроксид натрия… 120—125

— Вода… 1000

Температура раствора комнатная, плотность тока от 0,08 А/дм² и выше.

ЦВЕТЫ НА ПРИУСАДЕБНОМ УЧАСТКЕ

Введение

Н.Я. Ипполитова