Роботы и искусственный интеллект в шахтах. Новая эра

Контроль и обеспечение газовой безопасности – это важнейшая задача для всех горнодобывающих компаний мира. Применение передовых автоматизированных систем мониторинга позволяет значительно снизить риски, связанные с накоплением опасных газов в шахтах. Современные системы оснащены разветвленной сетью высокочувствительных датчиков метана, оксида углерода, кислорода, расположенных в разных частях шахты. Данные с датчиков в режиме реального времени поступают в центральную компьютерную систему.

Программное обеспечение на базе искусственного интеллекта анализирует эти данные, моделирует распространение газов, выявляет опасные концентрации и локации, прогнозирует риски. При превышении пороговых значений система подает автоматические уведомления, останавливает работу оборудования.

Такие системы комплексного мониторинга газовой обстановки внедрены на шахтах ведущих угледобывающих компаний мира, таких как Peabody Energy, Rio Tinto, BHP. Они позволяют предотвратить взрывы газа и спасти жизни шахтеров. Это одно из важнейших достижений технологического прогресса в сфере безопасности горных работ.

Обеспечение газовой безопасности в шахтах – комплексная задача, решаемая с помощью передовых технических средств.

Системы автоматического контроля содержания метана, угарного и углекислого газов используют датчики на основе инфракрасной, электрохимической, полупроводниковой и других технологий. Они отличаются высокой чувствительностью и селективностью.

Данные с датчиков поступают в системы сбора и передачи информации, включающие проводные, радиоканальные, оптоволоконные линии связи. Это обеспечивает контроль всего пространства шахты.

Цифровые системы автоматики анализируют поступающую информацию и в случае превышения установленных пороговых значений запускают исполнительные устройства – вентиляторы, аварийную сигнализацию, блокировку оборудования.

Передовые системы используют технологии прогнозной аналитики для предсказания скопления опасных газов. Это позволяет избежать аварий.

Комплексное применение средств автоматизации обеспечивает надежный непрерывный контроль газовой обстановки в шахтах и безопасные условия труда горняков. Эти технологии спасли жизни тысяч шахтеров по всему миру.

Вот несколько примеров использования передовых систем контроля газовой обстановки на шахтах в США:

На угольных шахтах компании Peabody Energy применяется автоматизированная система для непрерывного мониторинга метана и предупреждения взрывов.

Шахты концерна Arch Resources оснащены системой, которая отслеживает скопление метана, оксида углерода и кислорода в режиме реального времени.

На предприятиях Consol Energy используется система контроля газов, интегрированная с вентиляцией, средствами связи и безопасности.

НПФ «ГРАНЧ» разрабатывает и выпускает компьютерные системы передачи данных и сетевые мобильные устройства для развития мультисервисных сетей, которые служат основой МФСБ угольных шахт и ряда систем управления производственными процессами. Линейка продукции расширяется, появляются новые устройства, которые несомненно расширяют возможности сетей и действующих решений. В состав мультисервисных сетей производства НПФ «Гранч» входит как оборудование, используемое в качестве базовых сетевых узлов, составляющих инфраструктуру сети передачи данных, так и носимые индивидуальные устройства, выполняющие в сети функцию клиентов.

На шахте Jim Walter Resources применена многоуровневая система для непрерывного контроля метана по всей протяженности горных выработок.

Такие high-tech системы контроля газов позволяют американским шахтам поддерживать высокий уровень промышленной безопасности.

Вот несколько примеров систем контроля газовой обстановки, используемых на шахтах Германии и Японии:

Германия:

На шахтах RAG применена комплексная система для непрерывного мониторинга метана, основанная на лазерных и инфракрасных датчиках.

Компания Sick Maihak разработала стационарные и портативные газоанализаторы на базе своих технологий и электрохимических сенсоров.

Фирма Simicon поставляет системы Gasguard MSH+, использующие нейросетевую аналитику данных для прогнозирования газовых рисков.

Япония:

Mitsubishi Electric разработала систему с функцией прогнозной аналитики для мониторинга метана в угольных шахтах.

Для контроля газов на шахтах компании Mitsui используются датчики City Technology с технологией NDIR.

CMC Tunnelling System от Trolex Ltd. Эта система предназначена для мониторинга условий в тоннелях и подземных шахтных выработках. Она включает в себя сенсоры для обнаружения метана и других газов.

Такие системы позволяют повысить безопасность и снизить аварийность на шахтах Германии и Японии.

Автоматизированные системы спасения включают в себя датчики, роботов и дроны, которые могут быть задействованы в случае аварии или закрытия шахты. Эти системы способствуют более быстрой и эффективной эвакуации рабочих и обеспечивают оперативную реакцию на чрезвычайные ситуации.