И еще расскажем об одном способе соединения рамочных брусков, просто фальцованных, а также профилированных. Скрепление производят при помощи потайного шипа (рис. 17). Из рисунка понятно, как это делается. Последовательность подготовки шипов, проушин, фальца и соединения брусков в рамку примерно та же, о которой речь шла ранее.
Рис. 17.
Соединение профилированных брусков такое же, как и у непрофилированных, хотя профиль бруска, конечно, наложит свой отпечаток на конфигурацию шипа и проушины. В зависимости от профиля и габаритов брусков умелец сам может выбрать наиболее рациональный способ соединения их в рамку. Чем мощнее рама и составляющие ее бруски, тем крепче и надежнее должно быть соединение. В таких случаях достаточно прочное соединение дают два вставных шипа-шканта, а также скрепление на ус со сквозным шипом, одинарным или двойным. Дополнительно еще крепят рамы с изнанки при помощи металлических планок или уголков (косынок) и шурупов.
Казеиновый клей
, если не удается его приобрести, можно изготовить самому. Как известно, он состоит из творога и извести. Поэтому берут творог (чем свежее, тем лучше — клей получится прочнее), заворачивают в марлю и помещают его в холодную воду, чтобы избавиться от сыворотки. Можно творог также просто вымешивать в холодной воде. Затем творог тщательно отжимают и помещают в прохладное место. Теперь свежеобожженную известь окунают на несколько секунд в воду, вынимают и дают распасться до получения пушистого порошка (пушонка). Известь должна быть совершенно чистой, без какой-либо примеси песка. Порошок пересыпают в стеклянную банку, которую плотно закрывают крышкой. Итак, для приготовления казеинового клея 1 часть известкового порошка смешивают и растирают с 3 частями творога. Растирают как можно тщательнее и мельче. Это тоже необходимо для получения качественного клея. Далее к смеси порошка и творога добавляют воду и размешивают до киселеобразного или сметанообразного состояния. Этот процесс размешивания сухого казеинового клея в воде многим знаком.Как известно, казеиновый клей через час-два начинает твердеть. Поэтому его готовят столько, сколько необходимо для склейки деталей.
Для столярных клеев
основным сырьем являются кости, хрящи, кожа. В них содержится коллаген — белковое вещество. При нагревании до 80–90 °C коллаген превращается в желатин. Последний, как правило, чистым не бывает, так как содержит в себе прочие белки (кератин, эластин, муцин, хондрин), разные неорганические соли и воду (до 15 %). Продолжительным кипячением (4–5 часов) из кожи и костей выделяют клеящие вещества. Цвет клея — не показатель его качества. Оно скорее зависит от чистоты и вида сырья.Кожный клей
от костного отличается тем, что его водный раствор при добавке квасцов не мутнеет. Он очень упруг, эластичен. Последнее свойство крайне важно при изготовлении меловых грунтов.Кроличий клей
— разновидность кожного. Производят его в виде плиток (чаще квадратных) коричнево-серого цвета. У золотильщиков и столяров, изготавливающих рамы, считается наилучшим при работе с меловыми грунтами под золото.Костный клей
— обычный столярный клей. Эластичность и клеящая способность ниже, чем у кожного клея. Продают в виде коричневых толстых плиток, либо гранул. Можно его приготовить и самому путем продолжительной варки рогов, костей, отходов кожевенных заводов, боен, сапожных мастерских. Варить лучше на водяной бане или в котле, внутри которого уложена корзина или деревянное решето. Тогда клей не будет пригорать. О готовности клея судят при помощи ареометра. Есть еще один старинный способ. В половину яичной скорлупы наливают сваренный клей. Саму скорлупу опускают на поверхность холодной воды. Если через несколько минут в скорлупе образуется достаточно густой студень, клей считается сваренным. При самостоятельной варке столярного клея следят за тем, чтобы сырье было чистым, без остатков мездры, частичек крови, мяса, жира и т. п.