Сантехнические работы. Трубы. Инструменты и их рукоятки... ("Сделай сам" №3-4∙2007)

Рис. 4.Схемы резьбовых фитинговых соединений от различных производителей:

_{а — Vestol ZBK (Польша); б — Comap (Франция); в — «евроконус», фирма Oventrop; г — соединение с неразрезным кольцом (Vestol); 1 — полимерная или метоллополимерная труба; 2 — накидная гайка; 3 — металлическое разрезное кольцо; 4 — штуцер; 5 — торцевая диэлектрическая прокладка (только для металлополимерных труб); 6 — уплотнительное кольцо; 7 — корпус фитинга; 8 — конус}

Главным преимуществом данного соединения является то, что при монтаже не требуется никакого специального оборудования, а также при необходимости есть возможность демонтажа любого соединения.

Трубу отрезают перпендикулярно оси специальным труборезом для композитных труб или ножовкой с мелким зубом. Гнут руками или трубогибом. Существуют также специальные пружины для сгиба трубы без заломов. Минимальный радиус изгиба 5 наружных диаметров сгибаемой трубы. При закреплении труб требуется минимум зажимов и хомутов, так как трубы отлично сохраняют форму и коэффициент их линейного расширения значительно меньше по сравнению с пластиковыми трубами. При применении рассмотренных выше соединений следует убедиться в их совместимости, ведь у разных фирм-изготовителей наружные диаметры и толщина стенок труб (даже для одинакового номинального давления) редко совпадают.

Последовательность соединения:

1. Отрежьте трубу согласно разметке.

2. Снимите фаску на внутренней поверхности и развальцуйте трубу.

3. Наденьте на трубу накидную гайку и разрезное кольцо.

4. Откалибруйте трубу и разметьте глубину ввода.

5. Увлажните соединение.

6. Соедините трубу с фитингом так, чтобы торец трубы упирался в кромку фитинга.

7. Ключами затяните гайку до упора, но не перетягивайте. Будьте внимательны при затягивании. Не допускайте перекосов и смещений.

В металлопластиковых трубопроводах однажды собранный узел теоретически можно разбирать и собирать повторно, но, как показывает практика, соединение лучше не трогать. Поэтому в случае ремонта трубопровода нужно вырезать поврежденную часть и вставить новую, соединив её фитингами под опрессовку или под зажим.

При монтаже трубопроводов нужно соблюдать некоторые меры предосторожности: использовать трубы в строгом соответствии с их рабочими характеристиками (давлением и температурой); при транспортировке труб не допускать повреждения их поверхности; использовать фитинги того же производителя, что и трубы; не применять чрезмерную силу при завинчивании гайки фитинга.

Технология монтажа трубопровода с пресс-фитингами

Наряду с фитингами компрессионного (резьбового) типа все чаще используются при монтаже систем отопления и водоснабжения — «пресс-фитинги» (рис. 5).

Рис. 5.Схемы различных npecc-фитинговых соединений от различных производителей:

_{а — со стальной обжимной муфтой; б — с натяжной латунной муфтой; в — с обжимным хомутом; 1 — металлополимерная или полимерная труба; 2 — стальная обжимная муфта; 3 — фитинг; 4 — диэлектрическая прокладка; 5 — уплотнительное кольцо; 6 — надвижная латунная муфта; 7 — обжимной хомут}

Они имеют некоторые преимущества по сравнению с компрессионными фитингами. Условия монтажа пресс-фитингов допускают их скрытую прокладку, заливку в бетон, что расширяет возможности при проектировании инженерных систем, увеличивает их надежность, сокращает количество используемой арматуры, уменьшает расход труб, что в конечном итоге влияет на стоимость всего проекта.

Многими фирмами для неразъемного соединения металлополимерных труб применяется конструкция со стальной обжимной муфтой.

С торца отрезанной металлополимерной трубы снимается внутренняя фаска, внутрь ее вставляется калибр для выправления овальности, образующейся при резке. В откалиброванную трубу вставляют штуцер с надетыми на него резиновыми уплотнительными кольцами. Во избежание электрокоррозии в месте контакта торца металлополимерной трубы (алюминия) с металлической соединительной деталью устанавливают диэлектрическую прокладку. Для обжатия стальной муфты используют стандартные пресс-клещи с набором вкладышей с размерами, соответствующими диаметрам труб.

По завершении обжима должны наблюдаться две равномерные кольцевые полосы, и металл должен быть дугообразно изогнут. Допустимое рабочее давление транспортируемой жидкости в местах соединения — до 10 бар.