Сантехнические работы. Трубы. Инструменты и их рукоятки... ("Сделай сам" №3-4∙2007)

На его рабочей поверхности выполнены насечки (нарезки), образующие впадины и острозаточенные зубья, снимающие стружку с обрабатываемой поверхности при опиливании материала. Зубья насекают на специальных пилонасекательных станках и после этого рабочие части напильников подвергают термической обработке. Напильники изготавливают из стали марок У10А, У13А, ШХ15 и 13Х.

Хвостовик служит для насаживания рукоятки.

Напильники подразделяют: по форме и величине насечки, длине и форме бруска и по назначению. Чем меньше насечек на 1 см длины напильника, тем крупнее зуб. Различают напильники с одинарной, двойной и точечной (рашпильной) насечкой.

Напильники с одинарной насечкой, выполненной под углом 25° к полотну напильника, применяют при обработке мягких металлов (латуни, цинка, свинца, бронзы, меди, алюминия) и неметаллических материалов (дерево, текстолит, эбонит).

Напильники с двойной (перекрестной) насечкой (рис. 24) применяют для опиливания стали, чугуна и других твердых материалов с большим сопротивлением резанию. В них сначала насекается основная насечка, расположенная под углом 25° к полотну напильника, а затем — вспомогательная, расположенная под углом 45°. Она разрубает основную насечку на большое количество отдельных зубьев, благодаря чему снимаемая стружка больше размельчается, что облегчает опиливание материала. Напильники с двойной насечкой широко используют для заточки пил, ножей, ножниц и т. д.

Напильники по числу насечек на 1 см длины делятся на следующие шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4 и 5.

Напильники с насечкой № 0 и 1 (драчевые) имеют наиболее крупные зубья и служат для грубого опиливания, когда требуется удалить большой слой материала с обрабатываемой детали. Напильники с насечкой № 2 и 3 (личные) применяют для чистового опиливания деталей. Напильники с насечкой № 4 и 5 (бархатные) служат для окончательной отделки обрабатываемой поверхности.

Напильники по форме бруска делятся на следующие типы: плоские (тупоносые и остроносые), квадратные, круглые, полукруглые, треугольные и ромбические.

Плоские (тупоносые и остроносые) (рис. 24) применяются для опиливания наружных или плоских внутренних поверхностей, а также пропиливания шлицев и канавок. Квадратные напильники (рис. 25,а) используются для распиливания квадратных, прямоугольных и многоугольных отверстий, а также для опиливания узких плоских поверхностей. Треугольные напильники (рис. 25,в) служат для опиливания острых углов 60° и более как с внешней стороны детали, так и в пазах, отверстиях и канавках, для заточки пил по дереву. Ромбические напильники (рис. 25,д) используют для опиливания зубьев зубчатых колес, дисков и звездочек, для снятия заусенцев с этих деталей после обработки их на станках, а также опиливания углов свыше 15° и пазов. Круглые напильники (рис. 25,б) используют для распиливания круглых и овальных отверстия и вогнутых поверхностей небольшого радиуса. Полукруглые напильники (рис. 25,г) применяют для обработки вогнутых криволинейных поверхностей значительного радиуса и больших отверстий (выпуклой стороной), выпуклых криволинейных поверхностей, плоскостей и углов более 30° (плоской стороной).

Кроме вышеописанных напильников по специальным заказам изготавливают ножовочные напильники, напильники для обработки деталей из цветных и легких металлов и сплавов и неметаллических материалов и алмазные напильники с нанесенным алмазным слоем на их рабочих частях.

В табл. 5 приведены размеры широко используемых плоских, квадратных, круглых, полукруглых и ромбовидных напильников, указаны размеры общих длин I, хвостовиков I – I₁ и расстояний между полотнами и насаживаемыми рукоятками m.

Рассматривая рис. 24 и 25, замечаем, что хвостовики плоских, полукруглых и ромбических напильников на любом месте длины имеют ширину большую, чем толщину. А в хвостовиках квадратных, круглых и треугольных напильников ширина и толщина по всей длине приблизительно равны. Это необходимо учитывать при определении размеров отверстий в рукоятках для хвостовиков.

Основное назначение рукоятки — управление напильником в процессе опиливания деталей. Поэтому рукоятки должны быть прочными, удобными и не травмировать руки. Они должны быть насажены на хвостовики очень надежно на расстоянии ш от полотен напильников. Рукоятки вытачивают на токарном станке из древесины дуба, клена, березы, яблони, груши, рябины и сливы. Очень приятные и прочные рукоятки получаются из ядровой части высушенной древесины яблони. Их можно изготовить круглой и овальной формы (обычно на практике предпочтение отдают овальным рукояткам). Для придания овальности на поверхностях с двух сторон выполняют скосы, и в результате получаются очень удобные рукоятки. На рукоятку со стороны хвостовика насаживают колпачок, предохраняющий ее от раскалывания.

Размеры рукояток напильников должны соответствовать их длинам I. В табл. 6 приведены размеры рукояток, колпачков, скосов в них и параметры отверстий для хвостовиков в зависимости от длин напильников. Обозначения диаметров и длин соответствуют рис. 26.