Нарезают полотна пленки нужной длины с учетом расположения ее концов шириной около 10 см у низа каркаса на земле. Далее сваривание (сплавление) утюгом краев пленки по длинным их сторонам удобнее вести двум лицам. Но предварительно следует на кусочках пленки подобрать температурный и временной режим сварки пленки, тем более что у современных утюгов есть регулятор температуры нагрева. Для этого кладут внахлест на фторопласт бруса на всю его ширину два кусочка пленки, на них тоже фторопласт и сверху ставят утюг так, чтобы он сжимал кусочки пленки по всей ширине бруса. Как правило, для сварки пленки нужна выдержка 3–6 секунд. После этого снимают, за ним — верхний фторопласт и сначала визуально просматривают качество сварки. Если место сварки видно как единый материал без большого количества пузырьков воздуха между слоями, то следует признать такой режим сварки и усилие прижатия утюга нормальными. Правда, в дополнение надо попытаться оторвать слои друг от друга, чтобы убедиться еще и в прочности сварного шва. Здесь следует отметить надобность указанного выше скругления кромок бруса. Если бы кромки были острыми, то при перекосе утюга к одной грани можно было бы прорезать насквозь расплавленные пленки.
После подбора режима сварки укладывают на фторопласт
Рис. 3.
1–3
— см. рис. 2; 4 и 5 — соответственно нижний и верхний листы свариваемых полотен пленок; 6 — верхняя фторопластовая пленка; 7 — утюг; 8 — газетыЗатем сверху на место сварки кладут еще на всю длину бруса кусок пленки из фторопласта
Практика показывает, что при работе теряется иногда бдительность и пленка без газет местами проплавляется. Далее осторожно ведётся медленно утюг с подобранным временем воздействия на пленки и усилием прижатия его к брусу по его длине. Затем утюг убираем в сторону, снимаем верхний фторопласт и газеты, осторожно приподнимаем сваренные концы полотен от нижнего фторопласта, надвигается на брус последующие подлежащие сварки края полотен и описанная выше процедура продолжается до окончания сварки всех полотен между собой.
Сохранности пленки на каркасе способствует также покрытие несущих конструкций каркаса каким-то белым материалом, особенно со стороны длительного падения на них солнечных лучей. Здесь элементы каркаса наиболее сильно нагреваются и передают тепло пленочному покрытию, которое в местах контакта с этими элементами натянуто (напряжено), как правило, наиболее сильно. Будучи нагретой, пленка быстрее вытягивается и утончается, теряя механическую прочность. Я обычно кладу сверху на профиль белую ленту из стеклоткани, продаваемую тоже в хозяйственных магазинах. Ленту закрепляю с шагом около 1 м к профилю скобами из тонкой медной или иной проволоки.
Всем, кто воспользуется изложенными здесь советами, особенно по изготовлению единого покрывала на весь каркас теплицы, автор желает всяческих успехов.
Практичные фиксаторы положения стеблей растений
Высокие стебли некоторых растений на садово-огородных участках (цветов, ягодников, ряда кустарников) и в домашних условиях требуют почти вертикального фиксирования в процессе развития, так как иначе стебли могут под воздействием ветра, дождя или увеличивающейся со временем массы перегнуться с последующим замедлением или прекращением роста и даже сломаться.
Чтобы этого не произошло, на садово-огородных участках каждое растение огораживают трех- или четырехугольной деревянной рамкой на высоте 300–500 мм над поверхностью грунта, вбивая в землю по углам рамки соответственно три или четыре деревянные опоры. Чаще же вбивают около высокорослого растения одну высокую деревянную опору или металлический стержень диаметром 7-12 мм и привязывают к ним стебли. Деревянные опоры не очень эстетичны и недолговечны (быстро сгнивают в земле), имеют значительное поперечное сечение и потому при их вбивании в грунт они разрывают много корней растения, задерживая его развитие. Стержни обычно готовят из арматурной рифленой стали, имеющей повышенную прочность к изгибу. Но такую сталь достать стало трудно, так как обрезки арматуры принимают за неплохую цену предприятия по сбору металлолома.
Гораздо практичнее и эстетичнее использовать для этих целей долговечные специальной формы проволочные фиксаторы положения стеблей. Самым простым из них является однокольцевой фиксатор (рис. 1), изготавливаемый из металлического провода диаметром 4–6 мм.