В том случае если возникли проблемы, в частности, если фасонная часть или арматура не встали так, как это требуется, и нет никакой возможности дотянуть их по ходу резьбы, тогда раскрутите сгоны по обеим сторонам фасонной части или арматуры, придайте им соответствующее положение и соедините сгоны. Если и это невыполнимо, тогда соединение следует разобрать и повторить все описанные выше операции с новым уплотнительным материалом.
Стальные трубы можно соединить друг с другом, не выполняя на них резьбу. Для этого к ним следует приварить фланцы, которые затем стягиваются болтами и гайками через специально предназначенные для этого отверстия. Однако очень важно не допустить перекоса фланцев. Для этого накручивайте гайки на болты не последовательно по окружности, а одну напротив другой.
В качестве уплотнителя между фланцами помещается прокладка, причем она не должна упираться наружной кромкой в болты, а внутренней перекрывать отверстие трубы. Во избежание этого своим наружным диаметром она не должна доходить до болтов, а внутренним — до края трубы примерно на 2 мм. Крепеж следует подбирать таким образом, чтобы концы болтов не возвышались над гайками более чем на половину своего диаметра. Фланцевое соединение выполняется с помощью простого или разводного гаечного ключа.
Для демонтажа фланцевого соединения надо действовать в обратном порядке:
1. Раскрутите гайки.
2. Выньте болты. Если они приржавели, положите на них деревянную подкладку, чтобы не испортить резьбу, и постучите по ним молотком.
3. Удалите прокладку, срубив ее зубилом.
Чугунные водопроводные трубы соединяются на раструбах, при этом могут использоваться чугунные фасонные детали. Процесс включает в себя следующие операции:
1. Соединяемые части очистите от грязи и пыли.
2. Вставьте в раструб конец трубы или фасонной части.
3. Подготовьте смоленую прядь, накрутите ее жгутами на трубу (при выполнении первого витка захлестните его конец поверх витка), выступающую из раструба, и, действуя конопаткой, втолкните жгут в зазор раструба на 2 глубины раструба. При этом следите за тем, чтобы конец жгута не проник в трубу.
4. Затворите цемент (М300, М400) водой (в соотношении 9:1), заполните полученным раствором раструб и чеканьте его молотком, пока последний не начнет отскакивать от раствора.
Медные трубы и фитинги соответствуют ряду стандартов (британским BS2, немецким DIN, европейским ISO9002) и обладают комплексом ценных качеств:
— устойчивостью к низким и высоким температурам (температура плавления меди — 1083 °C, что невозможно представить в наших тепло-и водопроводных сетях);
— способностью выдерживать давление рабочей жидкости до 50 атм (критическое давление — 200 атм) и не терять прочность при хранении и транспортировке;
— бактерицидностью;
— легкостью монтажа, поскольку гнутся и режутся без прикладывания чрезмерных усилий;
— долговечностью;
— универсальностью, поскольку используются для прокладывания различных коммуникаций (водо- и газоснабжения, канализации и пр.).
Единственное ограничение: не следует стальные трубы соединять с медными, так как между этими материалами начинается процесс электролиза, результатом которого является коррозия.
Для монтажа медных труб применяется капиллярная пайка. В основе этого процесса лежит капиллярный эффект, состоящий в том, что при определенном расстоянии между стенками двух поверхностей жидкость поднимается вверх по капилляру, преодолевая силу тяжести. Благодаря этому припой равномерно распределяется по всей поверхности конца, подвергающегося пайке, причем положение трубы не имеет значения. Последовательность работы такова:
1. Подготовьте фитинг и трубу. Для поперечной резки используйте резак. При этом следите за тем, чтобы не деформировать конец трубы (помните: медь — металл мягкий), иначе возникнут проблемы с установкой фитинга.
2. Зачистите трубу и фитинг от заусенцев.
3. Нанесите на край трубы тонкий слой флюса. Его задача — растворить окисную пленку, что обеспечит проникновение припоя в сварную щель. При этом постарайтесь, чтобы флюс не попал внутрь трубы.
4. Соедините детали.
5. Прогрейте стык слабым пламенем. Прозрачный дымок, поднимающийся от флюса, укажет на то, что температура достигла необходимого уровня.
6. Убрав открытое пламя, подведите припой, который при расплавлении заполнит стык между соединяемыми элементами, т. е. между фитингом и трубой.
7. После непродолжительного прогревания на шве образуется плотное кольцо, которое должно остыть, прежде чем станут возможными дальнейшие манипуляции. Когда поверхность станет матовой, это будет означать, что олово окончательно застыло.