Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно

Водогазопроводные трубы изготавливают сваркой встык диаметром условного прохода Бу от 6 до 150 мм с толщиной стенки S от 1,8 до 5,5 мм длиной от 4 до 12 м. По заказу потребителя на концах труб нарезают метрическую резьбу. Концы труб обрезают под прямым углом к оси трубы. Поверхность труб не должна иметь вмятин, трещин и непроваров. По толщине стенки водогазопроводные трубы подразделяются на легкие (от 1,8 до 3,0 мм), обыкновенные (от 2,0 до 3,5 мм) и усиленные (от 2,5 до 4,5 мм).

Водогазопроводные трубы изготавливают трех видов с учетом их разного назначения: легкие применяются в системах газоснабжения, а обыкновенные – для холодного водоснабжения, усиленные – для подачи горячей воды в системе отопления.

Стальные бесшовные холоднокатаные трубы изготавливают диаметром от 5 до 250 мм с толщиной стенки от 3 до 24 мм, длиной от 1,5 до 11,5 м. На поверхности труб не допускается наличие трещин, вмятин, глубоких рисок (т. е. царапин). Горячекатаные стальные бесшовные трубы изготовляют с наружным диаметром от 25 до 820 мм, толщиной стенки 2,5-75 мм, длиной от 4 до 12,5 м.

Электросварные трубы имеют сварной шов по всей длине, выпускают их с наружным диаметром от 8 до 162,0 мм, толщиной стенки от 0,8 до 20 мм, длиной от 2 до 18 м. Дефекты сварного шва не допускаются – швы должны быть плотными, без непроваров и свищей. Свищами сантехники называют отверстия в трубах небольшого диаметра в пределах 1–3 мм. Снижают качество таких труб риски, забоины, вмятины, некачественная зачистка сварных швов. Эти трубы пользуются наименьшим спросом у потребителей.

Основная характеристика всех видов труб – их внутренний диаметр. Номинальный внутренний диаметр (или его округленное значение) называют диаметром условного прохода, или условным проходом. Условный проход Бу выражают в миллиметрах, при этом в основном применяют следующий ряд условных проходов (в миллиметрах): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400. Требуемая прочность труб любого вида определяется давлением, в частности условным Ру – наибольшим избыточным давлением при температуре среды (транспортированной) +20 °C, при котором обеспечивается длительная эксплуатация труб. В соответствии с действующим российским ГОСТом установлен следующий ряд условных давлений (МПа): 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; и т. д.

Металлопластиковые трубы изготавливаются из углеродистой стали, а затем делается полимерное покрытие – внутри и снаружи.

Полимерное покрытие таких труб препятствует образованию ржавчины и, соответственно, увеличивает срок их эксплуатации. Металлопластиковые трубы в системе отопления монтируются при помощи резьбовых соединений.

Полипропиленовые трубы изготавливаются полностью из термостойкой пластмассы отопления (в основном автономного). Их монтаж осуществляется также посредством соединений на резьбе (в том числе при подводе к отопительным приборам – радиаторам, конвекторам, регистрам и змеевикам, выполненным из металла).

Как поменять трубы

В процессе длительной эксплуатации внутренняя поверхность обычных стальных труб разъедается ржавчиной, и в их стенках появляются свищи. Такие трубы подлежат демонтажу и замене на новые. Демонтаж ведется путем вырезки определенного участка трубы или всей трубы полностью, при этом применяются труборезы или электроотрезные ручные машины, а также обычные ножовки по металлу. Перед демонтажем подача горячей или холодной воды перекрывается. Места среза труб должны быть ровными, это облегчит приваривание новых труб встык или соединение на резьбе. Резьбовое соединение предпочтительнее, потому что окалина от сварки не попадает внутрь труб.

Кроме того, такое соединение позволяет состыковывать трубы разных материалов (т. е. обычные стальные и оцинкованные, или нержавеющие, или полипропиленовые).

При замене труб часто применяются короткие или компенсирующие сгоны, при этом резьбовое соединение получается в двух местах. Вместо сгонов при резьбовом соединении труб используются стандартные соединительные муфты с буртиками или изготовленные в специализированных мастерских из труб. В настоящее время в магазинах стройматериалов имеется большой ассортимент сгонов и муфт из различных материалов, в том числе металлопластиковые и полипропиленовые муфты.

Как произвести подмотку

При резьбовом соединении труб, кранов, вентилей, подводки к отопительным приборам, регистрам и змеевикам (т. е. полотенцесушителям) обязательно выполняется подмотка непосредственно в резьбовой части. Для подмотки используются пряди льноволокна (пакли, трепаного льна) и специальный герметик (его называют еще компаундом). Вместо герметика часто применяют свинцовые или цинковые белила (иногда краску – сурик свинцовый на основе олифы) на олифе. Подмотку делают следующим образом: резьбу покрывают небольшим слоем герметика (или белил, или сурика) и сразу же наматывают небольшую прядь льноволокна.