Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования : Справочник

разработка мероприятий по восстановлению работоспособности поврежденного оборудования, предупреждению подобных нарушений в его работе, повышению ответственности эксплуатационного и другого персонала предприятий, на которых произошло нарушение, а также имевшего отношение к нарушению персонала других предприятий;

оценка экономических последствий (ущерба) потребителя и (или) энергоснабжающей организации;

получение и накопление полной и достоверной информации о нарушениях нормального режима работы оборудования.

6.5.2. Каждая авария и инцидент в работе должны быть тщательно расследованы с установлением причин и виновников и разработкой конкретных противоаварийных мероприятий по предупреждению подобных случаев.

6.5.3. Подробное описание порядка учета и расследования аварий приведено в Приложении 9.

6.5.4. Кроме аварий и инцидентов на производстве могут иметь место несчастные случаи. Порядок расследования несчастных случаев на производстве установлен Трудовым кодексом Российской Федерации.

Часть II ТИПОВЫЕ ОПЕРАЦИИ И РАБОТЫ, НОРМАТИВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Во второй части справочника приведены типовые работы и нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ТО и ремонта основных видов общепромышленного оборудования: металлорежущих станков, деревообрабатывающего оборудования, кузнечно-прессового оборудования, специальных гидравлических прессов, литейного электропечного оборудования, подъемно-транспортного оборудования, компрессорно-насосного оборудования, оборудования вентиляции и кондиционирования воздуха, дробильно-размольного оборудования, подвижного состава автомобильного транспорта, дорожно-строительных и сельскохозяйственных машин.

Рекомендации по составу ремонтно-профилактических операций составлены с учетом рекомендаций заводов-изготовителей и действующих регламентов на предприятиях различных отраслей промышленности и сфер производства. Численные значения нормативов периодичности, продолжительности и трудоемкости ТО и ремонты приняты как средневзвешенные величины для предприятий, работающих в нормальных условиях производства ремонтно-профилактических работ.

7. МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ, ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ И КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Металлорежущее, деревообрабатывающее и кузнечно-прессовое оборудование по месту применения сосредоточено преимущественно в механических и ремонтно-механических цехах (участках) предприятий с близкими условиями эксплуатации. Ремонтно-профилактические работы для этих видов оборудования также достаточно общие, поэтому целесообразно рассмотреть их в одном разделе.

Станки и машины металлообрабатывающие, металлорежущие (токарной группы, сверлильно-расточной группы, зубообрабатывающие, фрезерные, строгальные и долбежные, болто-пазонарезные, станки отрезные, специальные и специализированные) отнесены к седьмой амортизационной группе со сроком полезного использования свыше 15 до 20 лет включительно.

Станки и машины металлообрабатывающие кузнечно-прессовые (прессы механические, прессы гидравлические, автоматы кузнечно-прессовые, молоты, машины и вальцы ковочные, машины гибочные правильные, ножницы) относятся к шестой амортизационной группе со сроком полезного использования свыше 10 до 15 лет включительно.

Станки деревообрабатывающие (строгальные, фрезерные, шипорезные, шлифовальные, полировальные, сверлильные, пазовые и долбежные) также относятся к шестой амортизационной группе со сроком полезного использования свыше 10 лет до 15 лет включительно.

Станки металлообрабатывающие других групп, в том числе газопламенной обработки, нанесения металлопокрытий, газотермического напыления, системы гибкие производственные (роботы) относятся к третьей амортизационной группе со сроком службы свыше 3 до 5 лет включительно. В эту же группу включены станки круглопильные, ленточные и лобзиковые.

7.1. Техническое обслуживание

7.1.1. Типовая номенклатура операций ТО металлорежущего, деревообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования представлена в табл. 7.1.

Таблица 7.1

7.2. Текущий ремонт

Типовая номенклатура работ текущего ремонта по типам металлорежущего, деревообрабатывающего и кузнечного оборудования приведена в табл. 7.2.

Таблица 7.2

7.3. Капитальный ремонт

Типовая номенклатура ремонтных работ капитального ремонта по типам металлорежущего, деревообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования приведена в табл. 7.3.

7.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта металлорежущего, деревообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования приведены в табл. 7.4.

* Для полуавтоматов трудоемкость капитального ремонта увеличивается на 35 %.