Слайдовая фотография. Секреты мастера ("Сделай сам" №02 ∙1991)

1-й состав

— Воск пчелиный… 20

— Сало… 10

— Берлинская лазурь… 10

2-й состав

— Воск пчелиный… 20

— Спермацет… 40

— Сало… 30

— Берлинская лазурь… 60

• Краска для надписей на бутылях

Состав

— Натриевое стекло (растворимое)… 12

— Сернокислый барий или каолин… 10

— Кремниевая кислота… 1

— Дистиллированная вода… 15—18

Кремниевую кислоту можно получить взаимодействием растворимого стекла с соляной кислотой. При этом кремниевая кислота выпадает в осадок. Ее хорошо промывают, просушивают и измельчают.

Для получения цветных красок добавляют пигменты: охру, ультрамарин и т. п. Такая краска хорошо держится на стекле и не смывается водой, органическими растворителями и др.

Цветные мелки

Мелки должны обладать определенной твердостью, то есть не должны быть слишком твердыми или слишком мягкими.

Цветные мелки приготовляют из белого тонкоразмолотого мела, пигмента и связующего вещества. Смесь мела и пигмента замешивают с клеевой водой. Клеевую воду готовят из столярного клея или декстрина.

Для придания мелку мягкости в клеевую воду добавляют раствор мыла. Готовые высушенные мелки погружают в льняное масло, что улучшает их цвет и делает их более мягкими.

В качестве связующего для цветных мелков можно также применять пивные дрожжи, клейстер из овсяной муки или молока.

Мелки приготовляют следующим образом. В смесь белого тонкоразмолотого мела и цветного пигмента добавляют клеевую воду и затем, перемешав полученное тесто, кладут его на стол, покрытый 5–6 листами газетной бумаги. Вследствие поглощения бумагой значительной части влаги масса приобретает густую консистенцию. Когда масса подсохнет и ее можно брать в руки, не опасаясь прилипания, делают шарик, а затем его раскатывают ладонью в цилиндрик.

После этого цилиндрик раскатывают при помощи гладкой дощечки, чтобы он получил ровную и гладкую поверхность. Отформованные таким образом мелки сушат при температуре не выше 30–40 °C.

О пигменте. Для красных мелков используют красную охру и кармин. Желтые мелки получают из желтой охры, зеленые — на основе окиси хрома. Черные мелки готовят из древесного угля или газовой сажи с прибавлением небольшого количества берлинской лазури.

Припои и способы паяния различных материалов

Свинцово-оловянные припои (ПОС)

Применение свинцово-оловянных припоев только тогда может дать хорошие результаты, когда работающий правильно представляет процесс паяния и знает основные правила работы.

В зависимости от назначения спаиваемых деталей или изделий швы пайки подразделяются на:

— прочные швы (должны выдерживать механические нагрузки);

— плотные швы (не должны пропускать жидкостей или газов, находящихся под слабым давлением);

— прочные и плотные швы (должны выдерживать давление жидкостей и газов, находящихся под большим давлением).

Припой в процессе паяния в результате смачивания образует с поверхностью спаиваемой детали зону промежуточного сплава, причем качество паяния в таком случае при наличии чистых металлических поверхностей будет зависеть от скорости растворения данного металла в припое: чем скорость растворения

больше, тем качество пайки лучше Иначе говоря, качество паяния зависит от скорости диффузии.

Увеличению степени диффузии способствуют:

— наличие чистых металлических поверхностей спаиваемых деталей. При окисленной поверхности степень диффузии припоя значительно уменьшается или полностью отсутствует;

— предотвращение окисления расплавленного припоя в процессе пайки, для чего применяются соответствующие паяльные флюсы;

— паяние при температуре, близкой к температуре плавления спаиваемой детали;

— медленное охлаждение после паяния (в горячем песке, горячих углях).

Замечено, что при спаивании деталей, покрытых гальваническим путем другими металлами, шов не получается такой прочности, как при спаивании чистых металлов или сплавов. Это наблюдается при всех гальванических покрытиях (никелем, хромом, оловом, кадмием). Наоборот, пайка по горячему лужению оловом или оловянно-свинцовыми сплавами дает всегда более прочное соединение, чем по чистому металлу. Этот пример подтверждает влияние степени диффузии на прочность шва при паянии.

Лужение — процесс покрытия металлических поверхностей оловом или специальным сплавом на оловянной основе (полудой).

Припой — металл или сплав, который служит для соединения в расплавленном состоянии, в промежутке (шве) между деталями, поэтому припой должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы.

По своему составу припои разделяются на несколько групп, из которых наиболее важная — оловянно-свинцовые припои.