Слесарное дело

Рис. 12.5. Пайка мягкими припоями:

а — заправка паяльника, б — нагрев обушка, в — очистка от окалины хлористым цинком, г — захват расплавленного припоя, д — обслуживание на кусковом нашатыре, е — протравливание места паяния (нанесение флюса), ж — нанесение припоя (заполнение зазора)

Паяльник накладывают на место спая (рис. 12.5, ж), немного придерживая его на одном месте для прогрева детали, затем медленно и равномерно перемещают. При этом расплавленный припой стекает с паяльника и заполняет зазоры шва (0,05–0,15 мм).

Для предохранения от нагрева участки детали, соседние со швом, покрывают мокрыми тряпками или погружают в воду. После охлаждения паяный шов очищают, промывают и протирают сухой ветошью.

Пайку твердыми припоями применяют для получения прочных и термостойких швов. При пайке соблюдают следующие основные правила:

● как и при пайке мягкими припоями, поверхности подгоняют друг к другу припиливанием, механическим или химическим способом очищают от грязи, окислов и жиров;

● детали в месте спая покрывают флюсом (рис. 12.6, б), накладывают кусочки припоя (медные пластинки) и закрепляют мягкой вязальной проволокой (рис. 12.6, г);

● подготовленные детали нагревают паяльной лампой (рис. 12.6, д) в кузнечном горне или электропечи;

● когда припой расплавится, детали снимают с огня и держат в таком положении, чтобы припой не стекал со шва;

● затем детали медленно охлаждают.

Рис. 12.6. Пайка твердыми припоями:

а — подгонка поверхностей деталей; б — смазывание поверхностей деталей флюсом; в — вставка медной пластины; г — фиксирование соединяемых деталей направляющей прокладкой; д — нагрев деталей