Для крепления светодиодных лент потребуется просверлить еще 4 отверстия. Как это сделать – показано на рис. 4.14.
Причем основные технические характеристики, такие как габаритные размеры, потребляемая мощность, тип кривой силы света, остались прежними.
Рассмотрим электрическую схему на рис. 4.15.
Если заменить светодиодной линейкой на липкой основе прежние лампы освещения, то устройство будет иметь такие технические характеристики: номинальное напряжение в диапазоне 180–260 В и частота сети 50 Гц, при применении в качестве HL1-HL32 двух светодиодных линеек типа S16L-40xl06-l мощность составит 60 Вт.
Цветовая температура светодиодов соответствует техническим характеристикам S16L-40x 106-1 и составит в примененной линейке 4000 °К.
А такие эксплуатационные характеристики новых изделий, как диапазон напряжения питания, при котором лампа сохраняет гарантированную заводом работоспособность (наработку до отказа), цветовая температура (цвет свечения) и масса, изменились.
У новых ламп за счет применения сверхъярких светодиодов эти показатели заметно улучшены.
Как видно из электрической схемы, представленной на рис. 4.11, для питания светодиодных линеек использован промышленный адаптер с выходным напряжением 48 В ± 10 %. Выходной ток его небольшой, однако с учетом малого потребления тока светодиодами вполне достаточен для долговременного питания такого устройства освещения. Практикой проверена работа устройства в режиме 24 часа.
При этом адаптер нагревается не выше 35 °C, что можно считать вполне приемлемым показателем для долгосрочного применения в круглосуточном режиме освещения.
В то же время напряжение питания (род тока постоянный), при котором светодиоды в линейках будут гарантированно светить, находится в диапазоне 22…32 В, потребляемая мощность – не более 10 Вт.
Освещенность (холодный спектр цветовой температуры) на расстоянии 1 м – не менее 30 лк.
Вес одной светодиодной линейки – всего 50 г.
Гарантированная на заводе наработка до отказа – не менее 30 000 часов. И все эти характеристики изделий соответствуют утвержденным в ГОСТ тактико-техническим требованиям в части освещенности.
Кроме того, относительно нихромовой спирали лампы накаливания светодиод безопасен и вполне конкурирует с другими искусственными источниками света по долговечности.
Автору встречались светильники промышленного изготовления, к примеру Navigator NLL-A55-5-230-2,7 К-Е27, однако его цена (в розницу) пока намного превышает затраты по приобретению отдельных элементов (адаптера и светодиодной линейки на липкой основе), а значит, предложенное в статье решение является рентабельным для тех, кто возжелает его повторить.
Таким образом, путем несложной доработки получается компактный и легкий светильник для внутреннего освещения с ресурсом работы не менее 30 000 часов непрерывной работы (за счет использования современных сверхъярких светодиодов).
Цвет светодиодов в линейке для поверхностного монтажа зависит от конкретных задач. Данным способом можно заменить осветительные приборы – как дома, так и на даче, в гараже, в подъезде, – чем и достичь большой экономии средств.
4.7. Моделируем освещение в труднодоступных местах
Без особых финансовых затрат и физических усилий я сделал освещение с применением… готовой светодиодной ленты, приобретенной в рулоне.
На всю кухню ушло две такие ленты. Так мне удалось подчеркнуть достоинства даже малогабаритной кухни площадью всего 5 кв. м.
Это решение придало моему интерьеру интересное по цветовой гамме и мягкости «настроение»: приглушенный свет (светодиодная подсветка) для романтического вечера с женой или чтения после сенокоса может быть увеличен (включение второй светодиодной ленты) до «полного» и яркого, когда вся комната наполняется светом, призывая к трапезе большую семью даже на такой маленькой кухне.
Ленты имеют самоклеющуюся основу, поэтому их фиксация в стыке между потолком (пластиковыми плитками) и стеной не вызывает никаких затруднений. Более того, светодиодной лентой можно уютно оформить и контуры кухонного мебельного гарнитура.
Рисунок 4.16 иллюстрирует монтаж светодиодной ленты (защитная основа снимается с самоклеющейся поверхности непосредственно перед монтажом ленты, в процессе которого потребуется лишь единожды прижать участки ленты к монтируемой поверхности на 30–40 секунд).