Справочник мастера отделочных работ

Водостойкость. У красок на основе ПВА она низкая. У акриловых – высокая. Поэтому краски на основе ПВА нельзя применять в помещениях с высокой влажностью (в санузлах, на кухнях, в подвале).

Светостойкость. У красок на основе ПВА и у акриловых этот показатель высокий, поэтому латексные краски следует применять только в помещениях с низкой освещенностью, например в прихожих, подвале.

Механическая и атмосферная стойкость. Этот показатель наиболее высок у акриловых красок, особенно если поверхность будет увлажняться, т. е. если покрытие нужно периодически мыть или оно испытывает частые механические воздействия, например, в подъезде, то лучше всего воспользоваться акриловыми красками.

Основную массу продающихся водно-дисперсионных красок составляют краски на акрилолатексной основе. Среди них в качестве сополимеров чаще всего применяют виниловые, стирольные, акрилосиликоновые и другие пленкообразователи. Значительно реже применяются краски на основе чистых акрилатов, которые обладают повышенными эксплуатационными характеристиками, но и более высокой ценой.

Акриловые краски обладают превосходной способностью к получению различных колеров. Существует около 15000 цветов и оттенков этих красок. При этом окрашенные поверхности долго не выцветают, выдерживая интенсивное ультрафиолетовое облучение, отличаясь простотой в уходе.

Покрытия акрилолатексных красок обладают довольно большой эластичностью, что позволяет им перекрывать трещины в основании шириной до 1 мм. Для получения качественного финишного покрытия акриловые латексные краски обычно наносят в два слоя.

Паропроницаемость акриловых латексных красок низка. Из-за пониженной проницаемости для CO₂ они довольно широко применяются для защиты армированного бетона от коррозии. Однако окрашивать акриловыми красками щелочные основания (бетон, штукатурки и др.) можно не ранее, чем через 30 дней после окончания работ по их устройству. Для более раннего окрашиания можно применять только силиконовые краски. Больше всего на цену акриловых красок оказывают влияние два этих фактора:

• содержание связующего (от него зависят технологические и эксплуатационные свойства акриловых латексных красок. В достаточно качественных красках связующее составляет не менее 15 % объема, а в красках наиболее высокого класса доходит до 40 % и более. Но в то же время следует иметь в виду, что с ростом массовой доли связующего в краске происходит снижение паропроницаемости получающегося покрытия.

• сухой остаток (для качественных акриловых латексных красок не должен быть менее 45 – 50 % по объему).

Из вышесказанного следует, что дешевые латексные краски обладают высоким расходом (кг/м²) и низкой долговечностью, поэтому их применение экономически не оправдано.

Силикатные краски. Относятся к минеральным водоразбавимым краскам. Количество полимерных добавок в них незначительно и составляет менее 5 %. В основном они обеспечивают стойкость при хранении и возможность применения краски в однокомпонентном варианте.

Силикатные краски применяются исключительно для окрашивания минеральных оснований (минеральных штукатурок, кирпичных кладок, поверхностей из натурального камня), а также поверхностей, ранее окрашенных известковой, цементной или силикатной краской. Причиной высокой адгезии силикатных красок к минеральным основаниям является особенность химизма отвердевания связующего – жидкого стекла. Оно сцепляется с основанием с помощью двухступенчатой химической реакции. На первой стадии связующее – жидкое калийное стекло – реагирует с двуокисью углерода в воздухе, образуя силикагель. На второй стадии силикагель посредством химической реакции сцепляется с каменным основанием. Для выравнивания впитывающей способности основания под силикатную краску применяют силикатную грунтовку также на основе жидкого калийного стекла.

Что касается полимерных материалов, то они препятствуют сцеплению жидкого калийного стекла с основанием и, следовательно, ухудшают адгезию силикатной краски. Поэтому поверхности, ранее окрашенные акриловыми или алкидными красками, предварительно очищают от следов ранее нанесенных покрытий.

Силикатные краски содержат 5 – 10 % щелочи, поэтому работа с ними требует определенных мер предосторожности. При попадании в глаза или на кожу они могут вызвать воспаления. Кроме того, стеклянные, керамические, каменные и металлические поверхности, не подлежащие окраске, следует защищать от попадания брызг, поскольку связующая основа краски может вызвать их разъедание. Силикатные краски используют только со специальными щелочестойкими пигментами, поэтому их цветовая гамма ограничена.