Битумные мастики бывают холодными и горячими. Их применяют для на-клеивания на основание древесноволокнистых плит. Мастики изготовляют централизованно, на стройку они поступают в готовом виде. Холодную битумную мастику можно готовить и на стройках в следующем составе (% по массе): битум марки БН 70/30 – 48, известь гашеная – 12, асбест пылевидный – 8, растворитель – 32. Известь и асбест являются наполнителями.
Мастика «Перминид» состоит (частей по массе): из смолы ПХВ-ЛФ – 18, дивинил-стирольного каучука ДСТ-30 – 5, смолы октофор – 2,5, этил-ацетата – 58, сосновой канифоли – 2,5, каолина – 14.
Грунтовки применяют для улучшения проникания лакокрасочных материалов (адгезии) к подстилающему слою и, кроме того, для создания водонепроницаемой пленки, препятствующей прониканию влаги от основания. На стройке грунтовку обычно готовят по следующей рецептуре (частей по массе): битум марки БН 70/30 – 1, бензин или керосин – 2–3. В расплавленный и обезвоженный и затем остывший до температуры 80 °C битум вливают бензин или керосин и перемешивают до образования однородной смеси.
Грунтовку наносят на основание за 18–48 ч до наклеивания линолеума или плиток.
При устройстве полов из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей основе применяют следующие клеи (мастики): бустилат поливинилацетатный, мастику клеящую гуммилаке, для устройства полов из поливинилхлоридного линолеума на тканевой подоснове – те же клеи и, кроме того, битумно-синтетическую мастику «Перминид».
Безосновный поливинилхлоридный линолеум и плитки крепят к основанию на мастиках «Перминид», битумно-синтетической, КН-2 и КН-3, резиновый линолеум – на мастиках КН-2 и КЗН-3.
2. Основания под настилку линолеума и плиток
Для того чтобы покрытия из линолеума и плиток были качественными и имели хороший внешний вид, нужно устраивать жесткие основания – ровные, прочные и без трещин. Вследствие эластичности линолеума при укладке его на неровные основания с впадинами или буграми покрытие получается неровным. Ровность покрытия достигается устройством цементно-песчаных, легкобетонных и других стяжек.
Конструкции полов из линолеума и плиток при укладке их на различные основания показаны на рис. 130. Большое значение при укладке линолеума и плиток имеет влажность основания. При влажности более 89 % плитки плохо приклеиваются. Качественные покрытия получают после просушивания оснований – цементно-песчаной, легкобетонной и бетонной стяжек в течение 28–42 суток.
В качестве основания применяют и дощатые настилы. Линолеум или плитки лучше укладывать на них примерно через год после приемки здания в эксплуатацию.
Стяжка образует плотную поверхность по нежестким или пористым элементам перекрытия, а также выравнивает нижележащий элемент пола. Монолитные цементно-песчаные стяжки делают из растворов марки 150 и выше.
Толщина стяжек в зависимости от нижележащего слоя колеблется в пределах 20–50 мм.
В том случае, когда на стяжку будет уложен линолеум на мастике, ее грунтуют битумной грунтовкой.
Во избежание растрескивания в течение 7–10 суток стяжку систематически увлажняют и посыпают влажными опилками. Ровность стяжек проверяют уровнем и рейкой.
Кроме монолитной, применяют сборные цементно-песчаные стяжки из плит размером 0,5x0,5 м, толщиной от 35 мм, которые соединяют на трапециевидные пазы и гребни. Иногда для выравнивания поверхности стяжек применяют полимерцементный раствор, состоящий из цементно-песчаного раствора с поливинилацетатной дисперсией ПВА толщиной 8–10 мм.
Раствор готовят на стройке из сухой смеси (цемента и песка), в которую вводят поливинилацетатную дисперсию в количестве 5 % от массы сухой смеси. До нанесения раствора стяжку очищают от наплывов, грязи и пыли.
Для устройства стяжек применяют также твердые древесноволокнистые плиты, которые крепят к основанию на битумной мастике. Обнаруженные неровности основания устраняют скребками или шлифовальными машинками. Заклеивание стыков из ДВП производится по всей длине полосами плотной бумаги шириной 40–60 мм. Выбоины заделывают гипсоцементным раствором, а мелкие покрывают шпатлевкой. Очищают основание от пыли, мелкого мусора с помощью влажных опилок. Влажность основания должна быть не более 6 %.