Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие

Покрытия шлифуют мокрым способом, используя для охлаждения шлифуемой поверхности керосин, скипидар, или сухим, без применения охлаждающих жидкостей. Поверхность древесины шлифуют сначала крупнозернистой шкуркой, затем среднезернистой, а потом мелкозернистой. Шлифовать нужно без особых усилий, так как при сильном нажиме качество шлифования ухудшается. Перед окончанием шлифования с поверхности древесины ветошью снимают пыль, а затем смачивают ее водой для поднятия ворса; поднятый ворс легко снимается шкуркой. Хорошо отшлифованная поверхность должна быть гладкой, чистой и шелковистой на ощупь.

В качестве шлифующих материалов применяют пасты, порошки, шкурки, содержащие абразивы в виде мелких зерен с острыми гранями.

Шлифовальный порошок – сухие абразивные зерна, не связанные связующими материалами.

Шлифовальные шкурки представляют собой гибкую основу, на которой связующим материалом закреплены шлифующие зерна. Шкурки выпускают на тканевой или бумажной основе в рулонах и листах. Листовые шкурки применяют для ручного шлифования, рулонные – для механизированного. Шлифовальные шкурки бывают водостойкими и неводостойкими; по виду применяемых абразивов различают корундовые, электрокорундовые, карбид кремния. В зависимости от вида шлифуемого покрытия применяют шкурки разной зернистости: покрытия после местного шпатлевания – 16, 20, 25; покрытия со сплошным шпатлеванием – 10, 12; покрытия загрунтованные и первые слои лаков и эмалей – 6, 8; окончательное шлифование лакового и эмалевого покрытия – 3.

Отделочная подготовка. При подготовке к прозрачной отделке поверхность древесины нужно тщательно зачистить, прошлифовать, обес-смолить, отбелить, прогрунтовать.

Обессмоливание производят у древесины хвойных пород, для чего поверхность древесины промывают растворителем (скипидаром, бензолом) или протирают горячим 5 %-ным раствором едкого натра; смола на поверхности омыляется, после чего ее смывают теплой водой или 2 %-ным раствором соды. Отбеливанием устраняют пятна просвечивающегося клея, следы масла. Отбеливание (за исключением древесины дуба) производят 6–10 %-ным раствором щавелевой кислоты, 15 %-ным раствором перекиси водорода с добавлением 2 %-ного раствора нашатырного спирта. На поверхность древесины раствор наносят щеткой или кистью. Через 3–8 мин его смывают теплой водой. Отбеливающие растворы ядовиты, поэтому при работе с ними надо пользоваться очками, резиновыми фартуками и перчатками. После отбеливания поверхность древесины шлифуют.

Крашение придает древесине необходимый тон или цвет и применяется также для имитации древесины малоценных пород под древесину ценных пород. При прозрачной отделке древесины крашение не должно изменять ее естественного цвета.

Крашение может быть глубокое и поверхностное. При глубоком крашении пропитывается вся древесина, при поверхностном глубина пропитки составляет до 2 мм. Наиболее часто применяют поверхностное крашение водорастворимыми красителями.

Поверхностное крашение выполняют вручную тампоном, методом окунания, пневматическим распылением, вальцовым методом и др.

Вручную тампоном окрашивают небольшие детали. Тампон делают из льняной полотняной ткани, не оставляющей на поверхности древесины волокон. Горизонтальные поверхности окрашивают вдоль волокон широкими полосами, а на вертикальные краситель наносят сверху вниз. Наносят краситель при температуре раствора 40–50 °C несколько раз до получения требуемого цвета. Разрыв по времени между каждым нанесением краски не должен превышать 5 мин. Излишки нанесенной краски снимают сухой ветошью. После полного высыхания красителя (2 ч при температуре 18–20 °C) поверхность древесины протирают вдоль волокон или шлифуют шкуркой. Краску методом окунания наносят в ваннах с раствором, подогретым до 40–50 °C.

Пневматический способ крашения применяют при массовом производстве изделий из древесины.

Крашение можно производить также протравами, представляющими собой раствор хромпика – железного купороса, хлорного железа, медного купороса (0,5–5 %). Раствор готовят путем растворения протрав в горячей воде, а затем фильтруют его и охлаждают. Наносят раствор вручную окунанием или распылением.

Для заполнения пор и образования пленки, создающей условия для лучшей адгезии лака с древесиной, поверхности грунтуют. Грунтование делают под прозрачные и непрозрачные покрытия.

Грунтовка представляет собой состав, образующий нижний слой покрытия. Грунтовки состоят из раствора смол, нитроцеллюлозы и пластификаторов в смеси растворителей.

Детали и изделия, отделываемые нитролаками кислотного отвердения, грунтуют грунтовкой УкрНИИМОД-54. Грунтовка представляет собой раствор карбамидной и окситерпеновой смол в растворителях в добавкой клеевого раствора и олифы «Оксоль». Отвердителем является водный раствор щавелевой кислоты.