Траектория судьбы

Военно-технический совет Министерства обороны СССР 22 марта 1973 года принял решение о необходимости доработать автомат по замечаниям войск, разработать его вариант со складывающимся прикладом и отработать унифицированный с ним ручной пулемет. То есть создать новый унифицированный комплекс стрелкового оружия под 5,45 мм патрон.

Несмотря на некоторое усложнение конструкции, важнейшим условием нашей работы стала борьба за повышение технологичности нового оружия в производстве. В результате кропотливого и продолжительного совместного труда конструкторов нашего КБ, заводских технологов и металлургов, в образцах 5,45-мм комплекса стали закладываться 15 деталей (вместо десяти в АКМ), изготавливаемых из точных литых заготовок по выплавляемым моделям. Среди них такие трудоемкие, как газовая камора, кольцо цевья, спусковой крючок, колодка прицела и колодка мушки.

Интересные конструкторско-технологические решения были найдены и при изготовлении многих других деталей. В частности, шептало одиночного огня, защелка складывающегося приклада, прицельная планка, выполненные из металлокерамики, значительно снизили затраты на производство изделий. Большую работу мы провели по разработке конструкции и основных технологических параметров некоторых сборок и деталей из литьевой пластмассы.

Чтобы нагляднее представить, какой экономический эффект мы получили, внедрив при разработке 5,45-мм комплекса прогрессивные материалы и методы формообразования, приведу несколько цифр. Внедрение всего лишь двенадцати наименований точных заготовок из литья по выплавляемым моделям дало возможность высвободить почти двести человек рабочих, повысить коэффициент использования металла на 67 процентов, аннулировать 700 наименований технологической оснастки. Производительность труда возросла почти в два раза.

Совершенствуя конструкцию технологически, мы не снижали боевых и эксплуатационных качеств образцов. Использование прогрессивных материалов и заготовок позволило улучшить эстетическое оформление изделий, хотя об этой области конструирования у разработчиков боевого оружия как-то не принято говорить. Но внешний вид автомата или пулемета имеет далеко не второстепенное значение. Эстетика боевого оружия – в его простых, законченных, лаконичных и строгих формах. Никакой вычурности, никаких украшательств.

Унифицированный комплекс был принят на вооружение армии Постановлением Правительства от 18 января 1974 года и последующим Приказом Министерства обороны СССР от 18 марта 1974 года. Новый автомат получил наименование «5,45-мм автомат Калашникова АК-74».

Новый унифицированный комплекс калибра 5,45 мм состоит из четырех автоматов и четырех ручных пулеметов с двумя вариантами прикладов, с учетом возможности крепления оптических и ночных прицелов. Автоматов АК74, АК74 (с гранатометом), АК74Н (с прицелом ночного видения), АКС74 (модель ВДВ – со складным прикладом). Пулеметов РПК74, РПК74Н и РПК74Н2 (с использованием прицелов ночного видения), РПКС74 (со складным прикладом).

Во второй половине 1974 года на Ижевском оружейном производстве начался массовый выпуск АК74 без прекращения выпуска АКМ. Благодаря высокой степени унификации этих образцов, стало возможным использование одного и того же сборочного конвейера.

Конструкторам, технологам, химикам, аналитикам и другим специалистам завода пришлось немало потрудиться над доработкой АК74, над совершенствованием технологии производства, над организацией массового выпуска изделий. Проблемы при освоении новых изделий всегда неизбежны.

Как только новые образцы поступили в армию, военные сразу же дали им положительные отзывы. Даже те, кто сомневался в правильности решения комиссии, вынуждены были смириться. Большая конструктивная преемственность и высокая степень унификации были восприняты нашей армией как должное в оружейной технике.

При эксплуатации автоматов АК74 в войсках нами было получено лишь одно серьезное замечание. На завод через отдел вооружения пограничных войск поступили два автомата с дульными тормозами, у которых было «прострелено» выходное отверстие из-за значительного ослабления резьбового соединения тормоза со стволом (с колодкой мушки).

Начали разбираться, чем это могло быть обусловлено, анализировать, проводить исследовательские эксперименты. В качестве решения проблемы я предложил способ войскового ремонта автоматов обжимным приспособлением, проверив ремонтную операцию на заводе.

Бригада в составе представителя Главного штаба пограничных войск, районного инженера ГРАУ и ведущего конструктора нашего КБ выехала на дальневосточные и тихоокеанские заставы, откуда поступили замечания о «разбалтывании» дульных тормозов.

На десятках погранзастав было проверено оружие и, при необходимости, отремонтировано или обжимкой юбки тормоза по резьбе, или заменой тормоза на новый. Одновременно проверяли автоматы и в мотострелковых дивизиях Дальневосточного округа. И оказалось, что почти половина автоматов пограничников требует предложенного ремонта, тогда как все автоматы мотострелков были исправны.