Целостный инженеринг

В целом, модель метода системной технологии необходимо использовать для описания процессов системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата производственной системы в качестве общей моделирующей системы. В состав моделирующей системы входят тогда в качестве подсистем следующие системы:

«анализ», «исследование», «проектирование», «производство», «управление», «экспертиза», «контроль», «разрешение» и «архив».

• Целенаправленность процессов. Очевидно также, что процесс применения метода системной технологии для формирования и реализации определенной системной технологии, в том числе и системной технологии производства, является целенаправленным и по замыслу и по осуществлению. По этой причине процесс применения метода системной технологии необходимо представлять, в соответствии с условием системности целенаправленных процессов производства, моделью целенаправленного процесса, описанной в настоящем разделе. Эта модель описывает процесс формирования и реализации системной технологии (как «модель процесса применения метода системной технологии»), а также и каждую его компоненту.

Тогда моделирование целенаправленного процесса системного производства будет содержать следующие подпроцессы (этапы) моделирования:

1) моделирование цели производства;

2) моделирование ресурсов производства;

3) моделирование методов использования ресурсов для достижения цели производства;

4) моделирование ограничений производства;

5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения цели производства при заданных ограничениях;

6) моделирование системы оценки эффективности производства;

7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.

• В свою очередь, моделирование процесса формирования и реализации системной технологии производства (как «модели процесса применения метода системной технологии») будет содержать такие по содержанию подпроцессы (этапы) моделирования:

1) моделирование цели создания системной технологии производства;

2) моделирование ресурсов для формирования и реализации системной технологии производства;

3) моделирование методов использования ресурсов для формирования и реализации системной технологии производства;

4) моделирование ограничений на формирование и реализацию системной технологии производства;

5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для формирования и реализации системной технологии производства при заданных ограничениях;

6) моделирование системы оценки эффективности формирования и реализации системной технологии производства;

7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.

В соответствии со сформулированным условием системности для формирования и осуществления системного производства необходимо каждую часть производственного процесса описывать с помощью модели целенаправленного процесса.

5.4. Системность анализа, исследований, проектирования, производства, управления, экспертизы, контроля, архивирования

– система «Анализ»

– система «Исследование»

– система «Проектирование»

– система «Экспертиза»

– система «Управление»

– система «Производство»

– система «Разрешение»

– система «Контроль»

– система «Архив»

Ниже приводится описание основного содержания частей процесса инженеринга системного производства в соответствии с принятой общей моделирующей системой в виде модели метода системной технологии. Каждая из данных частей процесса системного производства может быть описана также и как целенаправленный процесс производства.

• Система «Анализ». Анализ производства, как часть процесса целостного инженеринга, включает следующие составляющие:

– выделение и описание потребностей национального производства в осуществлении функций данного производства;

– формулирование и количественное описание целей производства, достижение которых соответствует удовлетворению потребностей национального производства;

– составление комплекса требований функционирования и развития производства, реализация которых приводит к удовлетворению выделенных и описанных потребностей национального производства;

– определение принципиальной возможности построения новых или развития существующих технологий производства, предварительное формулирование требований к модернизации или развитию производственной системы;

– изучение опыта формирования и реализации производственных и управленческих системных триад аналогичного назначения;