Принцип его действия вполне очевиден: на грань приспособления кладется кирпич надрезом вниз, в последний с верхней грани вставляется острие молотка-кирочки, по которому ударяют обычным молотком.
Рис. 105. Приспособление для раскалывания кирпича
Поскольку печи и камины, которые сооружаются в беседках, то есть под крышей, выполняются на глиняном растворе, естественно, встает вопрос о возможности использования для этого бетономешалки, тем более что процедура приготовления раствора достаточно продолжительная и трудоемкая (вспомните, что глину надо заранее замочить и т. д.)
Вроде бы все понятно: засыпали и залили компоненты, нажали на кнопку «Пуск» и через несколько минут получили раствор. На самом деле все оказалось не так: составляющие раствора не перемешиваются, если использовать устройство в обычном режиме. Народные умельцы поработали и в этом направлении, на практике определив оптимальный режим загрузки и работы этого агрегата. Во-первых, глину и песок надо перемешивать еще на стадии засыпки (совок одного — совок другого); во-вторых, барабан следует установить ближе к линии горизонта (в этом случае стандартная защелка бесполезна, поэтому приходится прибегать к подручным средствам — подпереть смеситель колом).
Относительно самого раствора надо сказать следующее. В руководствах обычно говорится, что он должен иметь консистенцию густой сметаны. Можно ли на глаз определить, достаточно ли густа «сметана» раствора, ведь вряд ли кто-то пробовал сделать это с настоящей сметаной, чтобы понять, что это такое на ощупь. Поэтому можно воспользоваться методом оседания конуса, который применяется при оценке цементно-песчаного раствора. Тогда легко будет понять, какой раствор густой, а какой — жидкий (тяжелый и легкий). Кстати, в печной кладке требуются растворы разной консистенции.
О кирпиче вопрос отдельный. Нередко случается так, что при покупке весь материал кажется качественным по форме, цвету и др. Но если присмотреться к каждому кирпичу, можно обнаружить, что они отличаются друг от друга. Изъяны могут быть разными:
1) при стандартной толщине 65 мм встречается кирпич толщиной 63–70 мм;
2) нередко кирпич оказывается поведенным, то есть выгнутым, причем при взгляде на него и сверху, и сбоку;
3) грани кирпича могут оказаться вовсе не перпендикулярными;
4) на кирпичах встречаются разные надписи, нацарапанные гвоздем, и т. д.
В такой ситуации необходимо предпринимать определенные меры, например:
1) рассортировать материал по толщине;
2) применять слишком деформированные кирпичи для резки и колки на более мелкие части;
3) в процессе кладки обращать кирпичи с некондиционными гранями внутрь массива;
4) стараться осуществлять индивидуальный отбор кирпича для конкретных мест.